處理廢渣和廢鹽酸的方法：將廢渣和水按重量比注入帶有攪拌裝置的活性炭預處理裝置中攪拌成均勻的乳濁液,自然沉降,送往壓濾機壓濾得到氫氧化鈣,同時將廢渣漿上清液另存?zhèn)溆?廢鹽酸經(jīng)過活性炭吸附處理得到比較純凈的鹽酸;氫氧化鈣和鹽酸按純物質(zhì)質(zhì)量在反應器中反應,控制反應溫度,產(chǎn)生的廢氣用廢渣漿上清液吸收,向反應液中加入廢渣漿上清液攪拌調(diào)節(jié)pH值為12后停止攪拌,將反應液抽濾后得到氯化鈣濾液和濾餅,后將氯化鈣濾液經(jīng)過濃縮,蒸餾,離心分離,干燥制成氯化鈣.本發(fā)明成本低,解決了廢氣排放的問題,有利于反應徹底,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,實現(xiàn)了廢渣和廢鹽酸的有效綜合利用.




含鐵廢鹽酸的處理方法：該方法包括如下步驟:(1)將含鐵廢鹽酸與足量鐵屑反應至溶液中的溶質(zhì)全部為亞鐵鹽氯化亞鐵;(2)將步驟(1)得到的氯化亞鐵溶液經(jīng)過多級減壓蒸餾裝置和單級減壓蒸餾濃縮結(jié)晶,得到氯化亞鐵結(jié)晶體;(3)將步驟(2)得到的氯化亞鐵結(jié)晶體經(jīng)回轉(zhuǎn)窯煅燒,分解得到氣體,水蒸汽和三氧化二鐵固體,收集三氧化二鐵固體得三氧化二鐵產(chǎn)品,含有氣體,水蒸汽,少量三氧化二鐵粉塵和燃燒尾氣的混合氣體排出;(4)將步驟(3)得到的混合氣體經(jīng)換熱器冷卻,形成鹽酸液滴.

流化床干燥設備從具體結(jié)構組成來看，可以分為筒體部分、AHU部分、電氣控制部分。目前，國內(nèi)大多數(shù)制造商基本上都可以進行全部的生產(chǎn)組裝，從技術角度上來講是廣而不精，不銹鋼加工也能生產(chǎn)，空氣處理單元也能組裝，電氣控制兩個電工就能解決問題，工作，裝配速度快，成本低，大多別人的設備，形似而神不似，這是目前國內(nèi)許多制造商的現(xiàn)狀，缺少新產(chǎn)品研發(fā)投入。

許多國外先進的設備供應商的做法值得我們學習，他們將設備分成幾個部分，進行分工合作，流化床干燥設備不銹鋼制作就單純加工筒體兼組裝，AHU由專業(yè)的空調(diào)廠商供應，電氣自控由專業(yè)的人員來做，相互之間做好技術協(xié)調(diào)工作，做到專而精，設備的技術檔次就會提高，這需要我們有良好的協(xié)作精神和認真的工作態(tài)度，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，設備附加值也會有明顯的提高。