使用板式換熱器的空調(diào)主機(jī)應(yīng)注意以下的問(wèn)題：

一、訂貨應(yīng)注意：應(yīng)將機(jī)組使用的工藝條件(工作壓力、溫度、介質(zhì)種類)提供給設(shè)備廠家，由廠家根據(jù)所提供的條件配備合適的換熱器，設(shè)備到貨后，應(yīng)核對(duì)廠家提供的產(chǎn)品特別是散熱器材質(zhì)是否滿足使用條件和使用壽命的要求。

二、設(shè)備日常維護(hù)時(shí)應(yīng)注意：彈性密封墊的老化與壓力和溫度有關(guān)，當(dāng)密封墊失去彈性后，換熱器會(huì)出現(xiàn)滴漏， 在某些產(chǎn)品中，為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象，允許對(duì)換熱器進(jìn)行密封性能調(diào)節(jié)，即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓，調(diào)節(jié)各個(gè)換熱器之間的彈性密封 的壓緊力，解決滴漏問(wèn)題。在有這種功能的換熱器的銘牌上，一般都給出了允許很大和很小應(yīng)力。一般板片設(shè)計(jì)有大量的支承點(diǎn)，結(jié)垢可導(dǎo)致傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)降低。對(duì)于新的換熱器片組，應(yīng)使用很小的允許應(yīng)力進(jìn)行連接固定。視每組換熱器片的數(shù)量多少，可以一次或者多次調(diào)整換熱器的擰緊力，每次擰緊時(shí)，可以將螺母擰進(jìn)去3 ITIYt，并在擰緊過(guò)程中始終注意調(diào)節(jié)片的應(yīng)力情況，而且只允許對(duì)無(wú)工作壓力的換熱器，在室溫條件下進(jìn)行擰緊力的調(diào)整，防止滴漏。

板式換熱器的定期清洗也很重要，日常清洗不需要打開(kāi)換熱器，采用增加流速的方法就可以從換熱器表面移走沉積物，建議每隔一段時(shí)間增加水流速度，以減少沉積機(jī)會(huì)。5、變頻補(bǔ)水，用二次網(wǎng)回水的壓力信號(hào)控制變頻器的輸出，達(dá)到自動(dòng)補(bǔ)水，使系統(tǒng)保持恒壓。年度清洗時(shí)，則通常需要打開(kāi)換熱器，打開(kāi)時(shí)應(yīng)根據(jù)拆卸說(shuō)明操作，每個(gè)板片要分別清洗，首先用強(qiáng)水流沖洗換熱器表面，不要用鋼刷或鋼絲絨擦板片，如果要用刷子，建議用纖維刷，小心不要損壞墊片表面。

另外，使用合適的洗滌劑，也可在不損傷板片和密封墊片的情況下除垢，但要注意的是不要將不銹鋼板片表面的鈍化膜除去。

三、施工時(shí)應(yīng)注意：機(jī)組安放位置，應(yīng)易于接管、操作和維護(hù)保養(yǎng)；機(jī)組安裝連接前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)管道進(jìn)行認(rèn)真清洗，保證無(wú)雜物，方可連接，試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)。

板式換熱器使用環(huán)境要求較高，如果材質(zhì)、施工以及日常保養(yǎng)不能滿足要求，則會(huì)嚴(yán)重影響其使用壽命，尤其是設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)很關(guān)鍵。

清洗完板式換熱器機(jī)組后的組裝方法。

板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的結(jié)構(gòu)重得多，板式換熱器一般只有管殼式分量的1/5左右。板式換熱器的構(gòu)成：板式換熱器首要由傳熱板片、密封墊片、兩端壓板、夾緊螺栓、支架等構(gòu)成。板式換熱器的傳熱板是選用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批出產(chǎn)，管殼式換熱器一般選用手工制造。

先用卷尺測(cè)量一下產(chǎn)品兩夾板內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)，并做好記錄(以便之后拼裝)將板式換熱器的各法蘭拆開(kāi)，并移到空位。翻開(kāi)排污口放出換熱器內(nèi)殘留的水。9、夾緊螺栓:壓緊板片組,使換熱器整體化保證密封,對(duì)于橡膠類密封墊一般在標(biāo)牌上注有很大和10、很小壓緊尺寸,當(dāng)壓緊到很小尺寸時(shí)就要更換墊片。當(dāng)水排盡后，將板式換熱器平臥(帶法蘭的一面向下)，然后均勻的松開(kāi)換熱器夾板上的螺栓，留心要對(duì)稱松開(kāi)、用力均勻，防止板片因兩頭壓力不等出現(xiàn)竄位或變形。

板式換熱器機(jī)組

一切板式換熱器機(jī)組螺栓松開(kāi)后，先將上面的一張夾板移開(kāi)，然后將一切板片一張一張拿出來(lái)進(jìn)行清洗。必定留心板片與密封墊的方位，清洗方法：可以用手工清洗或用機(jī)械清洗，建議運(yùn)用一些清洗劑(如清洗液或許質(zhì)量百分比為5%的稀鹽酸 8%的B-125緩蝕劑 2%的AP221表面活性劑組合清洗液)將板片和密封墊上的污濁清洗掉，防止拼裝時(shí)打滑或竄位，導(dǎo)致密封功用欠好。在相同換熱面積情況下，板式換熱器的換熱損失僅為管殼式換熱器的1。板式換熱器機(jī)組手工清洗時(shí)，必定要運(yùn)用軟毛刷蘸上清洗液來(lái)清洗。留心不要將板片和密封墊損壞。

拼裝：將清洗好的膜板片和密封墊順次按照原先拆的順序拼裝起來(lái)，按照拆開(kāi)時(shí)的方法將夾緊板夾緊到原先記錄的標(biāo)準(zhǔn)。緊好后以1.25倍的工作壓力進(jìn)行打?qū)嶒?yàn)，保證產(chǎn)品無(wú)泄露。5、濾油器堵塞，磨粒、雜質(zhì)和灰塵等通過(guò)濾油器時(shí)，會(huì)被吸附在濾油器的濾芯上，造成吸油阻力和能耗均增加，引起油溫升高。板式換熱器的板片厚度僅為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm;管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的布局重得多。在完畢相同的換熱使命的情況下，板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的小。

適合板式換熱器的流速為多少。

板式換熱器應(yīng)存在一個(gè)流速問(wèn)題，即在此流速下其初出資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用小。經(jīng)實(shí)踐證明，一般水流速控制在O.2~0.6m/s為宜。三：板式換熱器是為了獲取網(wǎng)的熱量，自動(dòng)連續(xù)地轉(zhuǎn)換生活用水和采暖用水。關(guān)于高溫水的集中供熱體系，一般外網(wǎng)留給換熱站的答應(yīng)壓降為30-50kPa.所以在板式換熱器廠家的核算中，一次側(cè)熱媒流速應(yīng)控制在0 2~0.Cm/s的范圍內(nèi)。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按份額參加裝備好的除垢清洗劑，進(jìn)行鍋爐清洗除垢，依據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時(shí)刻和參加藥劑多少，承認(rèn)悉數(shù)垢質(zhì)清洗下來(lái)之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。

板式換熱器廠家

將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后，要用清水循環(huán)清洗10分鐘，檢查體系狀況，是否有泄漏，一起將浮銹清洗掉。換熱器四大傳熱原理首先我們要知道傳熱是什么，傳熱即熱量的傳遞，是自然界中普遍存在的物理現(xiàn)象。按份額在清洗槽循環(huán)水內(nèi)參加外表剝離劑和緩釋劑，循環(huán)清洗20分鐘，使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離，一起對(duì)沒(méi)有結(jié)垢的物體外表進(jìn)行防腐處理，減少除垢清洗時(shí)清洗劑對(duì)清洗部件產(chǎn)生腐蝕。

板式換熱器是由一組波紋形的平行金屬板構(gòu)成的，在板片的4個(gè)拐角處都有通道孔，板被夾緊在一個(gè)側(cè)面附有連接收的固定板和活動(dòng)壓緊板的結(jié)構(gòu)中，并用夾緊螺栓加以?shī)A緊。管式換熱器以管子表面作為傳熱面，包括蛇管式換熱器、套管式換熱器和管殼式換熱器等。這些連接收同板上的通道孔對(duì)中，并與熱交換的兩種液體的外部管路相連，傳熱板和活動(dòng)壓緊板懸掛在頂部承載梁的下面并由底部橫梁使其對(duì)準(zhǔn)定位。

板式換熱器如何在汽輪發(fā)電機(jī)中工作：1.板式冷卻器主要部件有上下水室，殼體管系及充油管路構(gòu)成，殼體上接有進(jìn)出水管，進(jìn)出油管，排水管，排油管，排氣管及溫度表座。汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行，由于軸承摩擦而消耗了一部分功，油水冷卻器將轉(zhuǎn)化為熱量使軸承的潤(rùn)滑油溫度升高，如果油溫太高軸承有可能發(fā)生軟化、變形或燒損事故。3、設(shè)備要水平安放，要安放在沒(méi)有管道或其它設(shè)備堵塞地地方，讓設(shè)備周圍有1米左右的操作空間，以便于檢修。2.為使軸承正常運(yùn)行，潤(rùn)滑油溫要保持在范圍內(nèi)，一般要求進(jìn)入軸承油溫在35-45℃，軸承的排油溫升一般為10~15℃，因而要將軸承排出來(lái)的油冷卻以后才能再進(jìn)入軸承潤(rùn)滑。3.板式換熱器就是冷卻主機(jī)潤(rùn)滑油的。溫度較高的潤(rùn)滑油和低溫的冷卻水在板式冷卻器中進(jìn)行熱交換，通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水流量來(lái)達(dá)到控制潤(rùn)滑油溫度的目的（同時(shí)由于轉(zhuǎn)子溫度較高，高壓缸進(jìn)汽側(cè)，油水冷卻器軸頸也向外進(jìn)行熱量傳遞，所以潤(rùn)滑油也具有冷卻軸頸的作用）。