板式換熱器板片常見材料說明  在板式換熱器中，由于參于換熱的不同介質(zhì)會(huì)對(duì)相應(yīng)的材質(zhì)板片具有腐蝕性，所以，根據(jù)不同的換熱介質(zhì)選取合適材質(zhì)的板片是相當(dāng)重要的。   一：904L、SUS890L型不銹鋼   這是一種兼顧了價(jià)格與耐蝕性的高性價(jià)比的奧氏體不銹鋼，其耐蝕性好，特別適合一般的硫酸、磷酸等酸類和鹵化物（含Cl-、F-）。由于Cr、Ni、Mo含量較高，故具有良好的耐應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能。在含氯介質(zhì)中的適用條件。   二：254 SMO不銹鋼   通過提高M(jìn)o含量對(duì)316型進(jìn)行改良的超低碳不銹鋼，具有優(yōu)良的耐氯化物點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能，適用于不能用316型的含鹽水、無機(jī)酸等介質(zhì)。   三：鈦   非合金化鈦，重量輕，密度4.51，能自然生成鈍化保護(hù)膜（Ti2O3），且如果一旦被破壞，具有“自愈性”，故耐蝕性比不銹鋼好，是適合含氯介質(zhì)（Cl-濃度＞200mg/L，溫度≤130℃）的典型材料。在不超過120℃的海水和其他氯化物（如CaCl2）溶液中，實(shí)際上不受腐蝕。一般，可用于135℃以下的海水和165℃以下各種濃度的鹽水(NaCl)。   鈦在沸點(diǎn)以下的有機(jī)酸（如濃、濃碳酸等）和稀堿液中，耐蝕性能也良好。   鈦在H2SO4、HCl、HF和王水等中的耐蝕性較差。在高溫(120℃以上)的某些濃氯化物溶液（如PH＞7、氯化物濃度＞200mg/L的廢水）中，也可能引起縫隙腐蝕或應(yīng)力腐蝕。此時(shí)，應(yīng)選用鈦－鈀合金。  

　板式換熱器可以應(yīng)用在哪些方面：

　　a. 制冷：用作冷凝器和蒸發(fā)器。

　　b. 暖通空調(diào)：配合鍋爐使用的中間板式熱交換、高層建筑中間換熱器等。

　　c. 化學(xué)工業(yè)：純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹脂合成冷卻等。

　　d. 冶金工業(yè)：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝?yán)鋮s等。

　　e. 機(jī)械工業(yè)：各種淬火液冷卻，減速器潤滑油冷卻等。

　　f. 電力工業(yè)：高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機(jī)軸承油冷卻等。

　　g. 造紙工業(yè)：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。

　　h. 紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。

　　i. 食品工業(yè)：果汁冷卻，動(dòng)植物油加熱冷卻等。

　　j. 油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。

　　k. 集中供熱：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水。

　　l. 其他：石油、船舶、海水淡化、地?zé)崂谩?

板式冷卻器外漏該怎么避免？

板式冷卻器在使用時(shí)因?yàn)槔匣瘜?dǎo)致外漏是很常見的現(xiàn)象，這將對(duì)設(shè)備有嚴(yán)重影響，所以我們要記得及時(shí)處理好并對(duì)其維護(hù)保養(yǎng)。

　　比如，板式冷卻器夾緊尺寸沒有到位或者夾緊螺栓松動(dòng)容易產(chǎn)生外漏；一般各處尺寸偏差應(yīng)該小3毫米，比如各處的尺寸不均，偏差大過3mm，也會(huì)導(dǎo)致外漏，所以應(yīng)該在無壓力狀態(tài)下，依照生產(chǎn)廠家提供的夾緊尺寸來重新夾緊機(jī)械設(shè)備，保持尺寸一致性，壓緊的尺寸偏差要小過±0.2N（mm），兩壓緊板之間的平行度應(yīng)該保持在2mm以內(nèi)。

　　我們知道，有一小部分的密封墊偏離了密封槽，里面有臟物，或密封墊損壞和老化都會(huì)導(dǎo)致外漏出現(xiàn)，我們?cè)诎l(fā)現(xiàn)外漏之后，一定要在外漏部位做好標(biāo)記，爾后將板式冷卻器解體逐一的進(jìn)行排查，當(dāng)密封墊脫離密封槽的時(shí)候要重新裝配，一旦有備用的板片要馬上更換上新板片。

　　板片出現(xiàn)變形或者組裝錯(cuò)誤都會(huì)導(dǎo)致跑墊引起外漏，這個(gè)時(shí)候須將板式冷卻器解體，修理板片里的變形部位，或換新版片，如果無備用的板片，可把變形部位板片暫時(shí)的進(jìn)行拆除，重新組裝使用，一旦有備用板片的時(shí)候應(yīng)該馬上更換新板片。

　　板片密封槽部位或者二道密封區(qū)域如果有裂紋也會(huì)出現(xiàn)外漏，解決這個(gè)外漏問題須重新組裝板片，拆開板片的時(shí)候，為了防止污物粘附在墊片密封面上面應(yīng)該把板面清潔干凈。

　　后，要及時(shí)的做好板式冷卻器防護(hù)工作，這個(gè)至關(guān)重要，所以我們不能忽視。

　如今大家是否了解我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫牟讳P鋼換熱器該怎樣去清洗污垢呢？相信大家都不是那么的的了解下面就請(qǐng)跟隨板式換熱器小編去了解吧。

　　1、酸洗方法及時(shí)間：酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡2h，然后動(dòng)態(tài)循環(huán)3-4 h。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度，當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于0.2%時(shí)，即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。

　　2、鈍化處理：酸洗結(jié)束后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對(duì)不銹鋼板式換熱器板片進(jìn)行鈍化處理。

　　3、 酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果，如果溫度過高就會(huì)加劇酸洗液對(duì)板式換熱器板片的腐蝕，通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，酸洗溫度控制在60cC為宜。

　　4、 酸洗液濃度：根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)得出，酸洗液應(yīng)按甲酸81.0%、水17.0%a、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制，清洗效果。