PMMA為高粘度非結(jié)晶性塑料，質(zhì)性強(qiáng)韌加料扭矩大，難熔融，易滯塞，剪切靈敏易降解，流動(dòng)性稍差,有必要高料溫、高壓力打針，料溫調(diào)理規(guī)模寬，技術(shù)性較好。關(guān)于CP、CA等酸性塑料腐蝕性強(qiáng)的特性，螺桿、熔膠筒以及其它塑化零件在構(gòu)造及外表處理上都做了特別規(guī)劃螺桿組件耐腐蝕性好。引薦配套運(yùn)用雙合金料筒以耐腐蝕。

配合業(yè)界超薄精細(xì)成型，供給螺桿直徑大改小，長(zhǎng)改短，進(jìn)步射出壓力到3000Kgf/cm以上，射座前移改造(改造后能夠正?；謴?fù)原狀)。

PET專(zhuān)用螺桿：針對(duì)PET粘度低、比熱容大、易粘料以及PET瓶坯要求塑化快、塑化均勻的特性，螺桿塑化好、穩(wěn)定性高、不粘料、熔膠速度快、所做瓶坯吹瓶時(shí)成品率高。大直徑，也可成型一般塑料。

PBT專(zhuān)用螺桿：針對(duì)PBT容易分解，對(duì)壓力敏感以及需添加玻璃纖維的特性，螺桿產(chǎn)生壓力穩(wěn)定，并使用雙合金提高耐磨性。

UPVC專(zhuān)用螺桿：針對(duì)UPVC粘度高、易分解、腐蝕性強(qiáng)以及PVC管接頭要求塑化好等特點(diǎn)。螺桿塑化好、剪切發(fā)熱少，耐酸性腐蝕。

射嘴是聯(lián)接料筒和模具的過(guò)渡部分。注射時(shí)，料筒內(nèi)的熔料在螺桿的推進(jìn)下，以高壓和快速流經(jīng)射嘴注入模具。因此射嘴的結(jié)構(gòu)方式、噴孔大小以及制造精度將影響熔料的壓力和溫度損失，射程遠(yuǎn)近、補(bǔ)縮作用的優(yōu)劣以及能否產(chǎn)生“流涎"現(xiàn)象等。目前運(yùn)用的噴嘴種類(lèi)繁多，且都有其適用范圍，這里只討論用得比較多的。

一臺(tái)注塑機(jī)注塑制品重量的精密程度與止逆環(huán)止逆動(dòng)作的快慢關(guān)系很大。而一個(gè)止逆環(huán)動(dòng)作反響的快慢，是由它的止逆動(dòng)作行程、密封壓合時(shí)間，分開(kāi)分流梭時(shí)間等要素決議的。

注塑機(jī)與擠出機(jī)所用螺桿從外觀看外形很相似，它們都是一根圓柱形細(xì)而長(zhǎng)的帶有螺紋槽的螺紋桿。按螺紋型有為分：等距不等深的突變型和螺紋深度突變由深變淺的突變型兩種。注塑機(jī)螺桿裝置時(shí)應(yīng)利用專(zhuān)用工具，禁絕用重錘敲擊，具體裝置步驟如下。

①裝置噴嘴及噴嘴和機(jī)筒間的連接件。

②把后部鍵連接處與驅(qū)動(dòng)軸分離。

③裝置連接法蘭，撥動(dòng)螺桿前移。

④當(dāng)頭部露出機(jī)筒時(shí)，立即裝置連接螺紋(把穩(wěn):此處螺紋同樣平凡多數(shù)為左旋)。