塑料激光焊接機(jī)會成今年熱點(diǎn)嗎？

激光焊接塑機(jī)料技術(shù)是借助激光束產(chǎn)生的熱量使塑料接觸面熔化,進(jìn)而將熱塑性的片材、薄膜或模塑零部件粘結(jié)在一起的技術(shù)。

至目前為止，人們所認(rèn)為的激光加工常常是對金屬的加工，而像塑料這樣的聚合物的加工應(yīng)用還是較少，然而塑料作為工業(yè)產(chǎn)品部件應(yīng)用非常廣泛，塑料被稱為工業(yè)產(chǎn)品的一個偉大發(fā)明，特別是在日用品里更是無處不在。

由于塑料具有明顯的熱塑性，一旦受熱容易軟化熔化，甚至燃燒，因此一直以來是激光加工的一大難題。目前國內(nèi)外對于塑料加工的研究也不足，工藝案例的開發(fā)也是有限。因此長期以來得不到重視。

3月14-16日在上海舉辦的慕尼黑光電展上，筆者看到了現(xiàn)場至少10家企業(yè)展示了設(shè)備或者工藝演示，成為今年激光展區(qū)內(nèi)的一大亮點(diǎn)。許多人認(rèn)為激光焊接市場大，然而有些企業(yè)也很迷茫，究竟這個市場潛力在哪里？是錫焊，還是鋼板焊？近三年由于新能源汽車市場崛起，多家激光集成商才找到了激光動力電池焊接的機(jī)會，而一些沒有在這方面做的企業(yè)，又陷入迷茫，那么這次這么多企業(yè)展示了塑料激光焊接，似乎預(yù)示了今年起，塑料激光焊接會成為一個熱點(diǎn)。

金屬激光焊接方法：

1、導(dǎo)熱焊接。用于對接和搭接接頭，傳導(dǎo)焊接在移動激光器的下方和后方保持熔化的金屬池。光束模式和焦距會影響焊縫的縱橫比，但一般來說，傳導(dǎo)焊縫比鍵孔焊縫更寬更淺。

2、鎖孔焊接。激光蒸發(fā)并熔化材料。在焊縫前面產(chǎn)生的等離子體使激光能夠更深地穿透。通過精l確控制激光器的速度和能量，您可以生產(chǎn)沒有口袋的深而窄的焊縫。與傳導(dǎo)焊接相比，激光鎖孔焊接需要更高的功率密度。

3、激光點(diǎn)焊。該方法使用傳導(dǎo)焊接或激光鎖孔焊接技術(shù)。根據(jù)材料類型，厚度和焊點(diǎn)尺寸，您可以使用單脈沖，多脈沖或穿孔激光技術(shù)。

一起了解下激光焊接機(jī)常應(yīng)用于哪些工業(yè)領(lǐng)域

汽車工業(yè)領(lǐng)域激光焊接機(jī)在汽車工業(yè)領(lǐng)域使用是很頻繁的，特別是現(xiàn)如今各種汽車大規(guī)模的進(jìn)行制造，為了能更突顯了汽車產(chǎn)品的品質(zhì)普通的焊接是很難滿足到高質(zhì)量需求，像很多鋼板組件裝配時都需要使用激光焊接，并且車身覆蓋件中也都會使用激光焊接和切割工藝，高速的激光焊接機(jī)能有效的消除焊接的熱裂紋及各種焊縫的產(chǎn)生，使整個車身骨架通過激光焊能更加穩(wěn)固耐用。激光焊接機(jī)因為其特殊的焊接性能所以能使用的行業(yè)領(lǐng)域也很多，除了以上的制造工業(yè)領(lǐng)域及冶金和汽車領(lǐng)域外，激光焊接機(jī)還經(jīng)常會使用在電子工業(yè)及生物醫(yī)學(xué)及玻璃制造業(yè)中，可見各行業(yè)都被激光焊接的快速穩(wěn)定及好的質(zhì)量所吸引，所以也加大了激光焊接機(jī)在市場中的使用率。

塑料激光焊接機(jī)帶來新熱潮

一直以來塑料焊接是永l久性銜接塑料部件的很有效方法，傳統(tǒng)的塑料焊接工藝多為超聲波焊接、振動摩擦焊接、熱板焊接等，其痛點(diǎn)在于焊接方法有必定的局限，例如：焊接質(zhì)量較差、出產(chǎn)功率低、難于完成雜亂形狀焊接、環(huán)境污染嚴(yán)峻、壽命短、后續(xù)處理等問題，這些問題一直以來困擾著塑料職業(yè)內(nèi)人士。

現(xiàn)如今跟著激光技能不斷創(chuàng)1新，復(fù)合資料的不斷開發(fā)，塑料激光焊接的呈現(xiàn)恰恰彌補(bǔ)了這方面的缺點(diǎn)，并將以其顯著的優(yōu)勢逐步替代傳統(tǒng)的塑料銜接方法。

與傳統(tǒng)的熱板焊接、摩擦焊接、超聲波焊接等技能相比，激光焊接技能的優(yōu)勢特色如下：

1 局部加熱、非觸摸式焊接。無加工器械的磨損，不損基材，降低成本；

2 加工精度高，質(zhì)量好；

3 焊接過程清潔，無污染，綠色環(huán)保，特別合適對衛(wèi)生要求高的醫(yī)療職業(yè)；

4 解決了產(chǎn)品焊后洼陷的問題，產(chǎn)品焊后外觀優(yōu)良；

5 焊接速度快，自動化程度高，出產(chǎn)功率高；

6 激光傳輸可控，便于核算操控，可靈敏應(yīng)用在各微小部件，達(dá)到其他焊接方法焊接不到的區(qū)域；