通常褐鐵礦石含銅量為37%～55%，有時(shí)候含磷較高。褐鐵礦的吸水能力很強(qiáng)，通常都吸咐著很多的水份，褐鐵礦鐵礦石通常帶有10%～15%的揮發(fā)分，在培燒或入煉鐵高爐遇熱后除掉礦酸水和結(jié)晶水






，鐵礦石孔隙率因此提升，大大的改進(jìn)了鐵礦石的氧化性。冷壓球團(tuán)生產(chǎn)過程無污染，因而解決了燒結(jié)所帶來的污染問題，冷壓球團(tuán)粘合劑，是中小型高爐技改的理想項(xiàng)目。因此褐鐵礦比赤鐵礦和磁鐵礦的氧化性必須好。另外，因?yàn)槌袅怂菹鄬?duì)地提升了鐵礦石的含銅量。褐鐵礦的含銅量雖小于磁鐵礦和赤鐵礦，但是因?yàn)樗^松散，便于冶煉廠，因此都是關(guān)鍵的鐵礦砂。

于進(jìn)入預(yù)復(fù)原豎爐的溫度低,復(fù)原動(dòng)力學(xué)模型差,導(dǎo)致噸礦耗氣量消耗大,熔融生物質(zhì)氣化爐要開展3項(xiàng)日常任務(wù):①再度復(fù)原豎爐出來的中等偏上金屬化率球團(tuán);②熔化粉煤灰和球團(tuán);③導(dǎo)致豎爐預(yù)復(fù)原所務(wù)必的煤氣成分及流量。目前COREX的噸鐵綜合型然料比約為1000kg,遠(yuǎn)超煉鐵高爐步驟,在能耗、排污等多方面,目前還無法與煉鐵高爐步驟市場(chǎng)需求。













1.1.4COREX步驟的耐火性COREX在宣傳策劃方案生態(tài)環(huán)境保護(hù)優(yōu)勢(shì)時(shí),忽略了自身務(wù)必的焦炭、球團(tuán)礦、重氮化反應(yīng)球團(tuán)的地理環(huán)境負(fù)荷情況。污水狀況：生物酶法制漿工藝所產(chǎn)生的污水，主要來源于中段洗漿水，由于該污水較傳統(tǒng)的制漿方法所產(chǎn)生的黑液不同，生產(chǎn)制漿時(shí)，用戶可根據(jù)我公司的設(shè)計(jì)方案稍作處理，可達(dá)到零排的標(biāo)準(zhǔn)。煉鐵生態(tài)環(huán)境保護(hù)中,焦化、鍛燒(球團(tuán))是工業(yè)廢氣、排污的重要源動(dòng)力。倘若單拿COREX與煉鐵高爐主體比照,在SOx、NOx上COREX并非掌握主動(dòng)(見圖3),相反COREX自身的然料比較高過煉鐵高爐,CO2排污(2800kg/t)也遠(yuǎn)超煉鐵高爐自身(1400kg/t)。1.1.5COREX的合理化C-3000機(jī)械設(shè)備的可利用率低,噸鐵固定不變投資項(xiàng)目十分價(jià)格昂貴,包括大中小型分子篩制氧機(jī)、增壓機(jī)等。奧鋼聯(lián)在擴(kuò)大開放宣傳策劃方案時(shí),省去了COREX步驟的原料(重氮化反應(yīng)球團(tuán)、鍛燒等)和焦化投資項(xiàng)目,僅以單獨(dú)C-3000管式反應(yīng)器與高爐煉鐵步驟相比較,有失偏頗。

再加量1%—1.5%，成形率98%，干球溫度1.5米落地不散，干后抗拉強(qiáng)度5米落地不散，抗壓強(qiáng)度100kg，人踩上去不易碎，不降低品位，對(duì)選礦廠忌諱的硫，磷，碳等也沒有，工業(yè)化生產(chǎn)復(fù)合性粘合劑。能用以金屬礦粉和煤炭企業(yè)粉壓球壓塊，1噸粘合劑可做80噸球團(tuán)，顆粒劑加上，噴灑適量水就能夠 ，方便使用方便快捷方便快捷。由于其SiO2含量低，因此高溫（1200℃）還原性更優(yōu)于燒結(jié)礦和天然礦。






再加量1%—1.5%，成形率98%，干球溫度1.5米落地不散，干后抗拉強(qiáng)度5米落地不散，抗壓強(qiáng)度100kg，人踩上去不易碎，不降低品位，對(duì)選礦廠忌諱的硫，磷，碳等也沒有，工業(yè)化生產(chǎn)復(fù)合性粘合劑。能用以金屬礦粉和煤炭企業(yè)粉壓球壓塊，1噸粘合劑可做80噸球團(tuán)，顆粒劑加上，噴灑適量水就能夠 ，方便使用方便快捷方便快捷。