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真空乳化機的生產(chǎn)完的復位
在設備生產(chǎn)結束后的工作也是非常重要并且容易被忽略的。很多用戶在生產(chǎn)完畢后,雖然有按要求對設備進行清洗,但操作員可能會忘記復位步驟,也是容易造成設備損壞或留下安-全隱患的。在設備使用后需特別注意如下幾點:
1、排空各工藝管道中的液體、氣體等,如采用管道輸送的自動、半自動設備,還應注意將管線中的物料按規(guī)定處理;
2、清洗緩沖罐中的雜物,保持緩沖罐的干凈;
3、清理真空系統(tǒng)的真空泵、止回閥等(如果是水環(huán)式真空泵還注意下次操作前需點動檢查,如銹死須先手動排除再通電工作);
4、各機械部分復位常態(tài)、內(nèi)鍋和夾套保持放空閥門常開狀態(tài);
5、關閉各分路電源后再關閉總電源。
總之,在操作真空乳化機的時候 ,安-全規(guī)范操作一條,加持細心管理保無憂。認真根據(jù)廠家提供的操作使用及維護說明書進行操作,并要求員工養(yǎng)成良好的操作規(guī)范與習慣,對于生產(chǎn)有著重大的影響,設立并熟悉完整細化的生產(chǎn)前、中、后的操作規(guī)范,工作人員嚴格執(zhí)行,才能共同創(chuàng)造出高品質的產(chǎn)品,為企業(yè)效益創(chuàng)造穩(wěn)固的質量基礎。
設備生產(chǎn)后的工作也很重要,很容易被忽視。 許多用戶完成生產(chǎn)后,盡管按要求清潔了設備,但操作員可能會忘記重置步驟,這也很容易造成設備損壞或存在安-全隱患。 使用設備后,應特別注意以下幾點:1.清空每個過程管線中的液體和氣體。 使用自動或半自動設備進行管道運輸時,還應注意管道中的物料應按規(guī)定進行處理; 2.清空緩沖罐中的雜物,保持緩沖罐清潔; 3.清潔真空系統(tǒng)的真空泵,止回閥等(如果是水環(huán)式真空泵,請在下次操作前也要注意檢查點,如果銹跡已死,則須先將其清除 手動重新通電工作); 4.所有機械部件均恢復到正常狀態(tài),內(nèi)鍋和外套使排氣閥保持正常開啟; 5.關閉每個分支電源后,關閉主電源。
真空乳化機作為大型的出產(chǎn)設備,為了操作人員的人身安-全,在操作運用的時分都有必定的規(guī)則及安-全留意事項,下面小編就給咱們詳細講解下哪些地方該留意:
1、出產(chǎn)結束后,有必要將真空乳化機清凈潔凈,這樣既堅持定、轉子的運用壽命和作業(yè)效率又能起到了維護乳化機的作用。必要時能夠在外圍規(guī)劃設備一套清洗循環(huán)設備。
2、真空乳化機作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)軸處有液體滲漏現(xiàn)象,則有必要在停機后調(diào)理機封的壓力。
3、乳化機承認接通機封冷卻水后,啟動電機,必定要確保電機轉向與主軸的轉向標志一致方可作業(yè)作業(yè),禁止回轉!
4、依據(jù)用戶運用的物料不同,對進出口過濾器有必要作定期清潔防止進料量削減而影響出產(chǎn)效益。進入作業(yè)腔內(nèi)物料有必要是流體,不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內(nèi),否則,很簡單形成悶機而損壞真空乳化機。
5、禁止金屬屑或堅固的難以破碎的雜物進入真空乳化機作業(yè)腔體內(nèi),以對定子、轉子等設備形成毀滅性的損壞。
6、在運用真空乳化機前要制訂出相應的安-全出產(chǎn)操作規(guī)程,確保操作人員和設備的安-全。在電器控制體系用戶要設置安-全維護體系,并有良好可靠的電器電機接地設備。
7、真空乳化機的工藝作業(yè)腔可另配保溫層,用于對物料的冷卻或加熱,開機時先接通冷卻液或導熱油。保溫夾層作業(yè)壓力≤0.2Mpa,在加工有溫度要求時有必要加熱或冷卻到正常作業(yè)溫度、盤車、開機。
8、乳化機在危險的作業(yè)環(huán)境中運用時,則有必要選用相應等級的防爆電機。可聯(lián)絡咱們客服定制。