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液壓支架系統(tǒng)在當今行業(yè)上的優(yōu)勢
液壓支架是用來控制采煤工作面礦山壓力的結(jié)構物,采面礦壓以外載的形式作用在液壓支架上。在液壓支架和采面圍巖相互作用的力學系統(tǒng)中,若液壓支架的各支承件合力與頂板作用在液壓支架上的外載合力正好同一直線,則該液壓支架對此采面圍巖十分適應。關于液壓支架系統(tǒng)的優(yōu)勢,大致有以下幾點:
1.液壓支架工作在采煤面,介質(zhì)污染程度高,對于閥芯磨損較少,增加了閥的使用壽命,使工作可靠性提高并降低了維護時間,提高了工作面的生產(chǎn)率。插裝閥的閥芯和閥套間無嚴格的配合要求,磨損輕,不易堵塞,也不會產(chǎn)生液壓卡緊現(xiàn)象,在介質(zhì)較臟時仍能保證支架液壓系統(tǒng)正常、可靠地工作。
2.滿足某些特殊工況的需要。如用于周期來壓強烈的堅硬且難以冒落頂板的支撐式支架,在老頂突然來壓時,立柱下腔控制閥中的安全閥,要通過很大的瞬時流量,普通安全閥的通流能力遠不能滿足通流要求,因而專門設計了充氣式大流量安全閥,來適應這種工況。
3.液壓支架為降低使用成本,消除環(huán)境污染,流體傳動技術正向著使用純水介質(zhì)方向發(fā)展。液壓支架是用同純水性質(zhì)比較接近的高水基乳化液作為工作介質(zhì),很有可能成為該技術發(fā)展成果的受益者,正趨向于采用純水工作介質(zhì)。由于水的粘度低,要求閥的密封性好,以提高系統(tǒng)的效率。插裝閥采用錐面密封,具有優(yōu)良的密封性能,更適于在純水介質(zhì)中工作,應作為純水支架的閥種。
目前,用于煤礦井下巷道懸移頂梁液壓支架支柱,包括一個定缸體及一端固定設 置的柱頭,在缸體內(nèi)安裝一個活動式管支柱,其一端的內(nèi)徑插接設置封堵式柱塞,通過焊接 成一體,另一端作為支撐端,和位于定缸體與活動式管支柱的配合端安裝密封件,位于活動 管支柱中部具有一個輸油及導向作用的油管,使其油管一端穿過柱塞與對應側(cè)的定缸體腔 體導通,油管另一端與活動式管支柱的一個注油閥的油管連通;位于活塞另一側(cè)的活動式 管支柱的腔體與注油閥上的另一個油管連通。
DWQ輕型鈦合金單體液壓支柱將成為現(xiàn)有高柱系列理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。該產(chǎn)品是以高鈦合金鋼為原質(zhì)料制造而成,油缸內(nèi)襯不銹鋼,活柱等環(huán)節(jié)部件一切接納特殊防腐處分,具有重量輕、強度高、韌性好、抗打擊、耐腐蝕等優(yōu)點??捎盟嫒榛?,節(jié)省了不少老本。與DZ型支柱比擬同等高度的單體液壓支柱,強度相同、重量卻比DZ系列支柱輕25%,適用于機采和炮采工作面應用,特別適用于斜度較大的工作面應用的研制勝利, 真正實現(xiàn)了高支柱單體超輕型高強度的空想。。
單體液壓支柱產(chǎn)品特點
1、泄漏現(xiàn),安全可靠能高。
由于結(jié)構上的改進,避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況,支柱一旦泄漏,在井下現(xiàn)場用肉眼直接就能檢查出,可隨時更換支柱;采用密封補償和密封漲緊技術原理,頂板來壓越大,密封面配合越緊密,越不易泄漏。
2、使用壽命長,操作維護簡便。
整體結(jié)構簡單,使用壽命長;操作方便,易于維護,能夠大大降低支柱升井及維修率。