水分鑒別法。潤滑劑中如果長期混有水分會(huì)使油品乳化，喪失潤滑性能。因此水分的鑒別也不可忽視。在拉拔過程中干式潤滑劑在壓力和熱的作用下軟化，由粉末變成流動(dòng)性的潤滑膜黏附和鋪展在金屬表面起潤滑作用。通常潤滑劑有明亮的光澤，顏色均勻，晶瑩透明。凡是流動(dòng)時(shí)有異色，線條者均為劣質(zhì)或變質(zhì)潤滑劑。精細(xì)拉拔線材上允許附著油性物質(zhì)，表面能顯示出光澤。

微晶白臘 又稱為高熔點(diǎn)白臘，外觀為白色或者淡*固體，因結(jié)晶微細(xì)而稱為微晶白臘。潤滑油效果以及熱不變性好過其它白臘。在PVC中用量較小，一般為0.1~0.2份。地形地貌及硅芯管敷設(shè)質(zhì)量的響影。當(dāng)路由比較平坦，且硅芯管敷設(shè)比較平直時(shí)，吹纜的速度和長度都比較理想；在吹纜段內(nèi)有單一曲率半徑較大的弧度（左右或上下）時(shí)，對(duì)吹纜的速度和長度稍有影響；當(dāng)硅芯管的弧度較小，特別是出現(xiàn)“W”形的彎曲時(shí)，影響較大。對(duì)非極性樹脂(如PE及PP）而言，則預(yù)示外潤滑油劑效用。相反，高分子白臘等與極性樹脂相容性差，如在極性PVC中用做外潤滑油劑，而在PE及PP等非極性樹脂中則為內(nèi)潤滑油劑。

為解決敷設(shè)光纜過程中管道內(nèi)壁的潤滑問題，在硅芯管誕生之前，人們一般采用加潤滑劑的辦法，即將液體的潤滑劑涂敷于管道內(nèi)壁，但由于重力作用，潤滑劑不能均勻地分布于管道內(nèi)壁，而且還會(huì)被前段干燥的光纜帶走。飽以及烴類按極性可分為非極性烴(如聚乙烯蠟以及聚蠟、硬脂酸酯類)、極性烴(如氯化白臘及氧化聚乙烯等)。首要用于PVC無毒外潤滑油劑。目前國內(nèi)已能大量生產(chǎn)硅芯塑料管。硅芯管是用高密度聚乙烯制造的，它的特點(diǎn)是：硅膠被同步擠壓進(jìn)高密度聚乙烯管道內(nèi)壁，形成固體的潤滑層，該潤滑層與高密度聚乙烯管具有相同的物理和機(jī)械特性。

在不同加工溫度下，內(nèi)、外潤滑油劑的效用會(huì)變樣。如硬脂酸以及硬脂醇用于PVC壓延成型初期，因?yàn)榧庸囟鹊?，與PVC相容性差，首要起外潤滑油效用；當(dāng)溫度升高后，與PVC相容性增大，則變?yōu)槠饍?nèi)潤滑油劑效用。吹纜即光纜氣吹敷設(shè)法， 即是采用高壓氣流吹送的方式將光纜吹放到預(yù)先埋設(shè)的硅芯管中。吹纜機(jī)將高壓、高速的壓縮空氣吹入硅芯管，高壓氣流推動(dòng)氣封活塞，這樣連接在光纜端部的氣封活塞對(duì)光纜形成一個(gè)可設(shè)定的均勻的拉力。飽以及烴類按極性可分為非極性烴(如聚乙烯蠟以及聚蠟、硬脂酸酯類)、極性烴(如氯化白臘及氧化聚乙烯等)。首要用于PVC無毒外潤滑油劑。