玻璃纖維的主要用途

主要用途：

    噴射用無捻粗紗

    無捻粗紗在玻璃鋼噴射成型工藝中，必須具備一下幾點性能：

    1.在生產(chǎn)中由于需要連續(xù)切割，所以必須保證在切割時產(chǎn)生的靜電少，這就要求具有良好的切割性。

    2.切割過后，盡可能保證多產(chǎn)生原絲，所以保證成絲效率要高。無捻粗紗切割后分散成原絲的效率較高。

    3.短切過后，因要保證原絲可以全部覆蓋在模具上，所以原絲一定要有很好的覆膜性。

    4.因要求容易被輥平以碾出氣泡，要求樹脂特迅速的浸透。

    5.由于各種噴槍型號不同，為了適合不同噴槍，保證原絲粗細適中。

玻纖增強PP產(chǎn)品工藝

  影響玻纖剪切的條件

物料在玻纖口處必須熔化了85%以上，否則將因玻纖與物料之間嚴重的摩檫使玻纖被剪切得過碎；縱觀復合材料發(fā)展50余年歷史，始終沿著后期復合道路發(fā)展，未有突破，要想使復合材料產(chǎn)生質(zhì)的飛躍，必須突破常規(guī)復合機理，采用高新技術在玻璃纖維新生態(tài)下進行早期復合。玻纖口處溫度不能過低，必須在所生產(chǎn)物料的熔點以上，否則將因料過冷，摩擦過大使玻纖剪切過碎。一般工藝表上已經(jīng)考慮到這問題，生產(chǎn)時需要注意是保證溫度波動不大即可。      

    我公司主營設備現(xiàn)有XPE交聯(lián)發(fā)泡設備、玻纖復合板材片材設備、PVC單雙色噴絲地墊設備、PC/ABS片板材設備、PET片板材設備、高分子噴絲設備、PC膜內(nèi)共擠復合膜設備、PC膜內(nèi)共擠復合片材設備、PC膜內(nèi)共擠復合板材設備等。

復合塑料薄膜，具有層狀結構，所述層狀結構中至少包含直接共擠復合并相鄰設置的、其主要成份分別是互不相容的兩種塑料樹脂中的一種的第i一膜層和第二膜層。第i一膜層位于復合塑料薄膜的表層。第i一膜層的主要成份是聚共聚物，第二膜層的主要成份是聚酯均聚物。本實用新型所公開的這種復合塑料薄膜，其各個膜層不僅具有不同的性能，而且至少在兩個相鄰設置的膜層之間容易實現(xiàn)分離，是一種新型的鍍鋁膜層或鐳射模壓膜層轉(zhuǎn)移薄膜。例如碳纖維與環(huán)氧樹脂復合的材料，其比強度和比模量均比鋼和鋁合金大數(shù)倍，還具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、減摩耐磨、自潤滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。

張家港市帝達機械有限公司致力于片板材生產(chǎn)線，噴絲地墊，高分子床墊生產(chǎn)線，木塑建筑模板生產(chǎn)線，打包帶設備，蜂窩板設備，流延膜設備以及多類型的造粒機等塑料擠出設備的研究、開發(fā)與制造。

復合材料的作用和性能：

復合材料與傳統(tǒng)材料相比，具有比強度高、質(zhì)量輕、比模量高、抗i疲勞性能好及減振性能好等諸多優(yōu)點。復合材料的各個組成材料在性能上起協(xié)同作用，具有單一材料無法比擬的優(yōu)越綜合性能。

在汽車工業(yè)中的復合材料設計應注意3個原則：

1）比強度高和比剛度高；

2）材料與環(huán)境相適應；

3）性價比高。另外，在設計車身時，有一些經(jīng)驗方法，如：在應力高的區(qū)域適用碳纖維復合材料；在對韌性和剛度要求比較高的區(qū)域使用三合板復合材料；在幾何形狀復雜的區(qū)域可以使用層合板。