石墨坩堝所選材料為高純石墨，高純石墨廣泛應用于鑄造、冶金、模具等各行業(yè)，數(shù)控加工設備使生產(chǎn)水平連鑄用高純、高強、高密石墨結(jié)晶器；安裝帶長澆嘴的傾轉(zhuǎn)爐坩堝時，要提供高度合適的底座并把坩堝支撐固定好，如果底座支撐不合適，此類坩堝會只靠澆嘴“懸掛”在爐子內(nèi)。電子行業(yè)用石墨模具；冶金行業(yè)用石墨模具以及其他各種形狀、各種用途的石墨加工成品件得以實現(xiàn)，能加工精度和粗糙度的石墨的需求。

石墨坩堝性能：

1、耐侵蝕性：均勻細密的基體設計，延緩了坩堝的受侵蝕度。

2、耐沖擊性：石墨坩堝所能承受的熱沖擊強度極高，所以任何工藝處理都可以放心進行。

3、熱穩(wěn)定性：針對石墨坩堝急熱急冷的使用條件，進行特別設計以保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。

4、耐酸性：特殊材料的加入顯著改善坩堝的品質(zhì)，在耐酸化指標方面表現(xiàn)，并大大地延長石墨坩堝的使用壽命。

5、高熱傳導性：高含量的固定碳保證了良好的熱傳導性，縮短溶解時間，并顯著地降低了耗油量或其他能耗。

6、金屬污染的控制：材料成分的嚴格控制，保證了溶解時石墨坩堝對金屬沒有污染。

7、質(zhì)量穩(wěn)定性：高壓成形法的制作技術(shù)工藝和質(zhì)量保證體系更充分地保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性。，歡迎來圖來樣加工，并請您告知我們您需要的產(chǎn)品的使用工況，我們將為您選擇合適的材質(zhì)，提供滿意的產(chǎn)品和服務。

作導電材料：在電氣工業(yè)上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機顯像管的涂層等。作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業(yè)中常作為潤滑劑。經(jīng)過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低等特點，而廣泛用于制作熱交換器、反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設備。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設備，廣泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉(zhuǎn)時勿需加入潤滑油。

良好的抗加熱沖擊性。在高溫下(在多數(shù)銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上)強度隨溫度升高而增大，在2000℃時，石墨模具強度提高一倍。具有良好的潤滑和抗磨性。石墨模具的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤滑性能越好。人造石墨作為有色金屬的連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造用模具被認為是合適的材料。優(yōu)良的可塑性。石墨的韌性好，可年成很薄的薄片。優(yōu)越的加工性能。易于加工，機械加工性能好，可以制作成形狀復雜、精度高的石墨模具。