立式油罐定期檢查
立式油罐基礎(chǔ)沉降試驗和檢查
立式油罐基礎(chǔ)沉降試驗通常在罐內(nèi)注滿水保持48-72h后進行檢查,如有下沉現(xiàn)象應(yīng)繼續(xù)觀察,直到沉陷趨于穩(wěn)定為止。3、根據(jù)上述測量數(shù)據(jù)計算出附件體積,再根據(jù)附件在罐壁上的具體位置,修正每1cm所增加(減少)的容積。整個沉降過程中,基礎(chǔ)不均勻下沉量應(yīng)不超過直徑的0.15%,但不得超過40mm為合格。
1,立式油罐注水前應(yīng)測量水準(zhǔn)點和觀察點的原始高程,并做好記錄。可用相對高程,即水準(zhǔn)準(zhǔn)點高程為±0.00,讀數(shù)到mm.
2,罐內(nèi)每注水2.5m高應(yīng)按規(guī)定進行測量。這樣多次反復(fù)注水,測量直到罐內(nèi)注水至規(guī)定高度為止。每次立式油罐內(nèi)停止注水時測量一次,然后每隔1h測量一次,共測量4次。拱頂立式油罐注水高度至立式油罐壁板上沿加強角鋼處,準(zhǔn)球型頂立式油罐注水至準(zhǔn)球型頂?shù)?/3處。
3,注滿水后,每隔1h測量一次,共測量4次;再每隔3h測量一次,共測量2次;然后6h測量一次,直到沉陷趨于穩(wěn)定為止。
4,立式油罐下沉穩(wěn)定后【不少于48h】,即可開始分次卸水,每次卸2.5m高的水測量一次高程,以便掌握地基回彈情況。
5,每次測量高程必須如實記錄。如出現(xiàn)讀數(shù)異常應(yīng)查明原因重新測量。
6,基礎(chǔ)沉降測量應(yīng)延續(xù)至立式油罐投入運行之后,即立式油罐投入運行后,半年內(nèi)每月測量一次,以后半年測量一次,每次大暴雨后都應(yīng)測量。每次騰空立式油罐后也應(yīng)測量,至少3次。這樣就可以掌握立式油罐基礎(chǔ)變化情況。
立式油罐防腐
儲罐防腐蝕工程的施工,應(yīng)選擇具有相應(yīng)的,具備一定技術(shù)力量和裝備能力且有良好業(yè)績的施工隊伍進行,企業(yè)機動、安全、環(huán)保和使用部門相關(guān)管理人員組成防腐蝕施工管理小組,對儲罐防腐蝕工程施工的全過程進行管理和監(jiān)督。粗砂碎石墊層是采用含泥量不超過百分之5,厚度200-300mm,鋪成中心高周邊低的椎體。重要儲罐防腐蝕工程的施工,宜委托具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方進行質(zhì)量監(jiān)督。
表面處理、涂裝方法及要求、環(huán)境控制等參考【石油化工企業(yè)設(shè)備和管道涂料防腐技術(shù)規(guī)范】(SH-3022-99)有關(guān)條款。
施工中的安全管理按【石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程】(SH3505-99)的要求執(zhí)行。
浮頂儲罐的構(gòu)造
浮頂儲罐的構(gòu)造浮頂儲罐是由漂浮在介質(zhì)表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構(gòu)成。1,立式油罐注水前應(yīng)測量水準(zhǔn)點和觀察點的原始高程,并做好記錄。浮頂隨罐內(nèi)介質(zhì)儲量的增加或減少而升降,浮頂外緣與罐壁之間有環(huán)形密封裝置,罐內(nèi)介質(zhì)始終被內(nèi)浮頂直接覆蓋,減少介質(zhì)揮發(fā)。罐底:浮頂罐的容積一般都比較大,其底板均采用弓形邊緣板。罐壁:采用直線式罐壁,對接焊縫宜打磨光滑,保證內(nèi)表面平整。浮頂儲罐上部為敞口,為增加壁板剛度,應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)的風(fēng)載大小,罐壁頂部需設(shè)置抗風(fēng)圈梁和加強圈。 浮頂:浮頂分為單盤式浮頂、雙盤式浮頂和浮子式浮頂?shù)刃问健?單盤式浮頂:由若干個獨立艙室組成環(huán)形浮船,其環(huán)形內(nèi)側(cè)為單盤頂板。單盤頂板底部設(shè)有多道環(huán)形鋼圈加固。其優(yōu)點是造價低、好維修。雙盤式浮頂:由上盤板、下盤板和船艙邊緣板所組成,由徑向隔板和環(huán)向隔板隔成若干獨立的環(huán)形艙。其優(yōu)點是浮力大、排水效果好。