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1、不銹鋼的工件上的表面有雜物，在加熱時對氧化膜有一定的影響，所以加熱前一定要等到雜物落定后清除。

2、處理件的局部在熱處理前還有殘存的氧化皮，那么在加熱后就會有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位，那么就會出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異，進(jìn)而就會導(dǎo)致酸洗后表面不均勻。

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無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有無縫鋼管機(jī)組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬噸。 軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣。

熱軋無縫鋼管一般工藝流程

穿孔是將實(shí)心的管坯穿制成空心的毛管，其設(shè)備被稱為穿孔機(jī)：對穿孔工藝的要求是：

(1)要保證穿出的毛管壁厚均勻，橢圓度小，幾何尺寸精度高；

(2)毛管的內(nèi)外表面較光滑，不得有結(jié)疤、折疊、裂紋等缺陷；

(3)要有相應(yīng)的穿孔速度和軋鍘周期，以適應(yīng)整個機(jī)組的生產(chǎn)節(jié)奏，使毛管的終軋溫度能滿足軋管機(jī)的要求。

無縫鋼管不但要在制造的情況下留意有關(guān)的生產(chǎn)工藝流程，也要在中后期的生產(chǎn)加工和解決技術(shù)性中保證準(zhǔn)確，那樣就能夠給制造的商品再加了雙保，促使無縫鋼管不但在外型上還要品質(zhì)上更上一層樓了，變成了現(xiàn)階段運(yùn)用工作能力較強(qiáng)的原材料。

1、提升鑄機(jī)的對弧精密度，防止凝結(jié)前期的非均相頁面上地應(yīng)力過大，避免造成沿晶界裂痕。

2、選用適度加速鍛造速率和一定范圍之內(nèi)擴(kuò)大制冷水流量、提升水的水流量、減少溫度等方式保持強(qiáng)制性制冷。

3、嚴(yán)控鋼材牌號成份，特別是在是碳含水量的操縱。

4、提升軋鋼電磁感應(yīng)拌和，中包鋼水過熱度操縱在40℃下列。