怎么樣影響氦質(zhì)譜檢漏儀檢測精度

穩(wěn)定時間對檢測的影響

在充氣的時候，壓縮空氣會因為受壓狀態(tài)而進入一個密閉容器后，引起一系列的熱力學-動力學變化。即當一定體積的壓縮空氣迅速移至一密閉容器后，其壓力會發(fā)生降低，若此時進行測量，則這種壓力的變化會被視作一個由泄漏所引起的壓力變化，影響測量結(jié)果的準確性。這種“沖氣效應”受充氣壓力、測試容積及測試件材料影響。當充氣壓力或測試容積增加時，這種充氣引起的壓力降低隨之變得明顯。解決這個問題的辦法之一是在充氣與測量之間增加一段穩(wěn)定時間來消除這種影響。

氦質(zhì)譜檢漏儀故障與處理

檢漏儀內(nèi)部泄漏

定位方法

采用噴吹法對各密封部位的氣密性進行檢測，因檢漏儀內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，各密封結(jié)構(gòu)間的距離很近，檢測時定位難度較大。經(jīng)摸索，在檢測時采用以下技巧，可提高定位的能力：①查漏前，先將分子泵風扇的電源斷開，避免風扇將氦源吹散至各個密封環(huán)節(jié)，造成定位不準確。②噴吹時，要嚴格控制氦源的流量，盡量采用噴咀流量小的噴，提高定位的能力。③儀器的反應時間小于1 s，所以在一個部位噴吹的時間約3 s，再等待約3 s 后觀測信號有無變化。

氦質(zhì)譜檢漏儀在不同行業(yè)的應用

隨著汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展，汽車空調(diào)行業(yè)對氦檢的需求越來越大，對氦檢的性能指標要求越來越高。氦質(zhì)譜檢漏儀在汽車空調(diào)蒸發(fā)器、冷凝器和壓縮機檢漏上在擁有氦氣檢漏的普遍優(yōu)點的同時，更具備操作方便、工作節(jié)拍快、誤判率低等獨有特點。對被檢工件抽空后充入一定壓強的氦氣，被檢工件外面是具有一定真空度要求的真空箱，真空箱與氦質(zhì)譜檢漏儀檢漏口相接。若被檢工件有漏，則漏入真空箱的氦氣可通過氦質(zhì)譜檢漏儀測出。與被檢工件相連的是充氣回收裝置，在檢漏前后分別實現(xiàn)氦氣的充鑄和回收。電廠使用檢漏儀主要是對汽輪機內(nèi)部真空系統(tǒng)的檢漏，還有冷凝罐的檢漏，由于每一個環(huán)節(jié)如果有泄漏的話都會增加生產(chǎn)成本，所以電廠檢漏在實際生產(chǎn)中是非常重要的。氦質(zhì)譜檢漏儀在電廠檢漏領域被廣泛使用。對于目前國際上常用的檢漏方法，氦氣檢漏法被公認為先進可靠的方法之一。消除了水泡簡陋發(fā)檢漏靈敏度低、判斷較為困難、誤判較多的缺點；也消除了鹵素檢漏法易受干擾、維護費用較高的缺點。