L80 13CR是API 5CT規(guī)范里的 抗腐蝕材質石油套管和油管的必備材料，再抗二氧化碳CO2方面有顯著的效果，其主要的成分是cr的含量在13，遠遠高于其他的化學成分。而且在力學性能方面能達到L80的鋼級性能。在油田井下使用得到了廣泛的應用

其螺紋類型有 常用扣型 EUE  NUE  LTC BTC STC

其特殊扣類型有，TPCQ TPEX TPG2,BGT1,BGT2,HYDRIL PH6,HYDRIL CS,FOX,特殊扣等

對于 C90 和 T95 鋼級， 若任何平均硬度值落在 25.4HRC 與 27.0HRC 之間（包括 27.0HRC 在內），則應在緊鄰區(qū)域另打三個壓痕， 得到一個新的平均硬度值。 若該新的平均硬度值不超過 25.4HRC， 則該產(chǎn)品應可接收。2%屈服點：110ksi以上(758N/mm2)延伸率：15%V型缺口沖擊強度（-10°C）：78Joules（60ft-lbf）。 若新的平均硬度值超過 25.4HRC， 則該產(chǎn)品應拒收，TP80S,TP110S抗硫油管，API 標準規(guī)范上 C90抗硫，T95抗硫，C110抗硫鋼管

抗硫管材方面才材質有TP80S油管，TP80SS抗硫鋼管，TP110S鋼管，TP110SS抗硫石油套管，API 5CT規(guī)格生產(chǎn)，符合國內各大油田生產(chǎn)和使用標準

硫化是石油和中腐蝕作用的有害介質之一，在輸送過程中，硫化對輸送管線的應力腐蝕占很大比重。在濕硫化環(huán)境中使用時，硫化能導致碳鋼內部出現(xiàn)氫鼓泡（HB）、氫致開裂（HIC）和應力導向的氫致開裂（SOHIC） 。

管材在含硫化等酸性環(huán)境中，因腐蝕產(chǎn)生的氫侵入鋼內而產(chǎn)生的裂紋成為氫致開裂（HIC）

L8013CR油管短接，13CR油管接箍油管短接L80-13cr降價

L80 13CR無縫鋼管不屬于GB﹨T8162或者 國標的其他生產(chǎn)標準，再API 5CT標準規(guī)范中進行了規(guī)范要求，根據(jù)不同井礦的要求，采用不同規(guī)格的 L80 13cR油管，L80 13CR接箍，13CR油管短接，13CR套管短節(jié)，13CR套管接箍等等，還有其他類似的抗腐蝕的材料，如 L80 3CR油管無縫鋼管，L80 9CR無縫鋼管，L80 28cr石油套管，P110 13CR油管，P110 13CRS石油套管無縫鋼管，SUPER 13cr油管，套管短接接箍，并加工 各種TPCQ特殊扣，TPEX特殊扣，BGT1特殊扣，BGT2特殊扣，APEX特殊氣密扣扣等

L80-13Cr特殊螺紋加厚油管的研發(fā)試制情況。通過分析L80-13Cr鋼的變形特點并結合實際的生產(chǎn)經(jīng)驗，確定了管端加厚工藝；為使2Cr13材料具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除了選用合理的規(guī)格形態(tài)，熱處理工藝往往是必不可少的。通過分析L80-13Cr鋼的力學性能特性，設定了奧氏體化溫度為980℃、加熱后在空氣中自然冷卻至50℃以下的熱處理方案。試驗結果表明：L80-13Cr特殊螺紋加厚油管的加厚端尺寸和顯微組織均滿足設計要求，管體和管端的力學性能均勻；拉伸性能、沖擊韌性和硬度均滿足APISDec5CT-2011規(guī)范的要求。