立式加工中心的主要功能就是進(jìn)行金屬切削。

在金屬切削加工的過程中，切削刀具與被加工零件材料之間是相互矛盾且不斷發(fā)展的，新的材料需要有更新的刀具和更新的方法來實(shí)現(xiàn)對(duì)其有效的加工。

為了應(yīng)對(duì)和適應(yīng)機(jī)械領(lǐng)域難加工材料的不斷增多和對(duì)其加工性能，合理的刀具選型和優(yōu)化的加工方法，對(duì)于提高加工效率和延長(zhǎng)了刀具壽命來說就顯得尤為重要。

立式加工中心如何選擇

如果連頂面也要一次裝夾中加工，可選用五面體加工中心。立式加工中心適合加工箱蓋缸蓋、平面凸輪等。立式加工中心用于加工大型箱體、板類零件，如內(nèi)燃機(jī)車缸體、加工中心立柱、床身、印刷墻板機(jī)等。

機(jī)床規(guī)格的選定根據(jù)確定的加工工件的大小尺度，相應(yīng)確定所需機(jī)床的工作臺(tái)尺度和三個(gè)直線坐標(biāo)系的行程。工作臺(tái)尺度應(yīng)保證工件在其上面能順利裝夾工件，加工尺度則必須在各坐標(biāo)行程內(nèi)，此外還要考慮換刀空間和各坐標(biāo)干涉區(qū)的限制。

立式加工中心主軸的拆卸與安裝

機(jī)床主軸受損需要更換時(shí)候，立式加工中心應(yīng)該先拆下原有的主軸，再將新的主軸組裝好后，打完動(dòng)平衡，再重新裝置到機(jī)床上，才能夠運(yùn)用機(jī)床。可是組裝完后，應(yīng)該做動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，然后才能夠用，假如動(dòng)平衡不好的話，那么噪音相當(dāng)大，并且軸承等零部件易損壞。這里應(yīng)當(dāng)留意，新主軸的零部件能夠運(yùn)用原主軸上尚好的零部件，比如完好的軸承等。

和普通銑床相比，立式加工中心的工藝具有以下幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：

1、能夠減少加工中心工件的裝夾次數(shù)，消除因?yàn)槎啻窝b夾帶來的定位誤差，提高加工精度。

2、加工中心能夠減少機(jī)床數(shù)量，并且可以相應(yīng)減少操作人員，節(jié)省占用的車間面積，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)組織工作。

3、能夠連續(xù)的對(duì)工件各加工表面自動(dòng)進(jìn)行鉆削、銑削、鉸削、擴(kuò)削、鏜削、攻絲等多種工序的加工，工序高度集中。

4、因?yàn)榧庸ぶ行漠a(chǎn)品加工的精度一致性較好，質(zhì)量相對(duì)來說穩(wěn)定，所以檢驗(yàn)工作量小，一般只需要首末件檢驗(yàn)，中間抽檢就可以。

5、整個(gè)加工過程由程序自動(dòng)控制，減少了人為因素的參與，產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)較為穩(wěn)定。