在操作壓瓦機(jī)的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)這樣或者那樣的故障，這不僅會(huì)影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，而且還要花大量的人力和物力在故障的處理上，更重要的是，如果壓瓦機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)故障，日后就會(huì)對(duì)壓瓦機(jī)的性能產(chǎn)生很大的影響，所以彩鋼瓦設(shè)備廠家建議，大家在使用壓瓦機(jī)的過程中，一定要注意對(duì)它的維護(hù)和保養(yǎng)，以便有效延長壓瓦機(jī)的使用壽命。注意以下?。?！

1. 不要高于閉合高度進(jìn)行工作，也就是上滑動(dòng)箱底面至工作各面距離290毫米，要求上下模具模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不能高于290毫米，制造模具時(shí)應(yīng)按此要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，以免發(fā)生機(jī)床事故。一定要多多的查看，滑動(dòng)箱體與兩側(cè)機(jī)體內(nèi)潤滑油的高度，裝置要經(jīng)常的進(jìn)行清潔，千萬不能有泥污或者是水珠。

2. 一定要將壓瓦機(jī)的外觀擦拭整潔，這種壓瓦機(jī)上面模沖壓流程是，主要是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)輸入軸，在經(jīng)過小、大齒輪帶動(dòng)上軸，經(jīng)過凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)擁有上模的滑動(dòng)座上、下運(yùn)動(dòng)，這就做到了壓瓦，這一點(diǎn)要記住。

3. 工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位主要是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動(dòng)撥銷齒輪，撥動(dòng)裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實(shí)現(xiàn)分度定位，在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實(shí)現(xiàn)下模在工作位置。在左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi)，安裝有潤滑泵，機(jī)器工作時(shí)經(jīng)過，油管向各摩擦運(yùn)動(dòng)部位輸送潤滑油。了解本機(jī)結(jié)構(gòu)和性能及操作規(guī)程者不得開動(dòng)機(jī)器。

4. 一定要多多的查看，滑動(dòng)箱體與兩側(cè)機(jī)體內(nèi)潤滑油的高度，裝置要經(jīng)常的進(jìn)行清潔，千萬不能有泥污或者是水珠。、

壓瓦機(jī)出現(xiàn)劃漆現(xiàn)象的主要原因：

壓瓦機(jī)出現(xiàn)劃漆這方面的原因主要是跟前期調(diào)試有關(guān)系。一般來說購買的壓瓦機(jī)設(shè)備，彩鋼壓瓦機(jī)廠家會(huì)派調(diào)試的人員幫助操作，進(jìn)行調(diào)試。問題要是處在調(diào)試有誤的方面就可以直接聯(lián)系彩鋼壓瓦機(jī)廠家進(jìn)行調(diào)整和再次測(cè)試，直到解決這個(gè)問題為止；

壓瓦機(jī)導(dǎo)致底輪劃漆的原因，那就是底輪的問題，一方面有可能是夾著一些多余的東西所影響的。試想一下，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的底輪旁邊搖晃著一些無關(guān)的雜物，怎么可能不出問題呢。另外一方面就是輪與輪之間的距離過于狹窄導(dǎo)致摩擦過大的原因。如果是這個(gè)問題，壓瓦機(jī)底輪劃漆的問題又怎么解決呢？很簡單，就是要將上輥和下輥的間隙調(diào)大一些。一般來說，間隙調(diào)大，摩擦就會(huì)減少，劃漆的問題自然迎刃而解。

彩鋼瓦設(shè)備-壓瓦機(jī)壓板跑偏的調(diào)試方法，如板向右跑，墊左角（進(jìn)料架），或落右邊底平（第幾軸跑偏落第幾軸底平，上軸隨底軸下落。把彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備排和后一排找好中心，然后緊固兩邊鎖母，在中間輪的正中心前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調(diào)整好后，就可順著直線調(diào)整機(jī)器。先把彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備機(jī)前、后兩排隊(duì)的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然后從排到后一排，找一根線拉直，檢查一下，下軸是否在一條直線上，把下軸左、右兩邊調(diào)成水平。