彩鋼壓瓦機(jī)的機(jī)前、后兩排對(duì)等的四角從大架調(diào)整到底軸上端的高度一致的位置，然后從一排到后一排，找一根線拉直，檢查一下下軸是否在一條水平線上，把下軸左、右兩邊調(diào)成水平。彩鋼瓦設(shè)備一排和后一排找好對(duì)稱點(diǎn)，然后緊固兩邊鎖母，在中間轉(zhuǎn)輪的正中心前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調(diào)整好后，就可順著直線調(diào)整機(jī)器。其實(shí)板跑偏的補(bǔ)救方法是需要我們長(zhǎng)期生產(chǎn)和試驗(yàn)的，不同的跑偏方向有著不同的補(bǔ)救方法，但是有一點(diǎn)需要注意就是不管是機(jī)械的滾軸還是別的零件都需要兩邊對(duì)齊，只有兩邊對(duì)齊才能保持對(duì)稱，產(chǎn)品生產(chǎn)的形狀才會(huì)規(guī)整。


    一種壓瓦機(jī)精度高的自轉(zhuǎn)模，分上半部分和下半部分，上半部分的上模系統(tǒng)和下半部分的下模系統(tǒng)各自安裝了一套由一對(duì)同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)、使上下模同步旋轉(zhuǎn)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是:上模系統(tǒng)包括上傳動(dòng)套、上旋轉(zhuǎn)套、凸模、上套座，下模系統(tǒng)包括凹模、下旋轉(zhuǎn)套、下套座、下傳動(dòng)套;上下蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在剪板機(jī)座架上，其上下蝸輪和分別安裝在上下傳動(dòng)套上;凸模與凹模分別裝在上、下旋轉(zhuǎn)套中，旋轉(zhuǎn)套與套座裝在壓瓦機(jī)的上、下轉(zhuǎn)盤上。

    各個(gè)操作班的人員必須嚴(yán)格做到定期保養(yǎng)的方案，不能無(wú)故的推遲或者不對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)維護(hù)的時(shí)候要進(jìn)行徹底，不能維護(hù)的不徹底或者維修的不全方面。

　　每日觀察機(jī)械的運(yùn)行情況，看看機(jī)械是不是和平時(shí)一樣正常的運(yùn)行，如果出現(xiàn)了異響或者刺耳的響聲就要對(duì)機(jī)械發(fā)生相聲的地方進(jìn)行檢修，檢修不能太勤，要定期的舉行即可，做到以上四點(diǎn)彩鋼壓瓦機(jī)使用壽命會(huì)大幅度增加。

    全自動(dòng)壓瓦機(jī)其組成部門包括:彩鋼壓瓦機(jī)整機(jī)、PLC電腦控制系統(tǒng)、液壓泵站系統(tǒng)、全自動(dòng)后剪切系統(tǒng)設(shè)備特點(diǎn):該彩鋼板設(shè)備采用高水平自動(dòng)控制軟件，彩鋼壓瓦機(jī)實(shí)現(xiàn)出產(chǎn)信息化治理。

    整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動(dòng)化系統(tǒng)機(jī)能更優(yōu)勝。

    自動(dòng)放料，彩鋼壓瓦機(jī)取坯工作程序:模具安裝及主機(jī)試車同上述，然后開啟空氣壓縮機(jī)，真空泵，擠出機(jī)，切瓦機(jī)，放料機(jī)壓瓦機(jī)，彩鋼壓瓦機(jī)及瓦托輸送機(jī)，泊車時(shí)，先休止擠出機(jī)，再休止其余設(shè)備。