雙層壓瓦機的工作流程以及操作技巧：

      雙層壓瓦機是濕法出產(chǎn)琉璃瓦時，用來對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯，進行定型壓制的液壓壓力機。雙層壓瓦機其可單獨安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機，送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯出產(chǎn)流水線，完全不需要人工進行操縱。

　　雙層彩鋼壓瓦機配置有一套潤滑系統(tǒng)，機器運行時，自動對所有承載軸承，傳動齒輪機構(gòu)運動導(dǎo)軌等部位進行加油潤滑。雙層彩鋼壓瓦機其工作臺有六個工序，工作臺的翻轉(zhuǎn)，除有機械分度，定位以外，還設(shè)置有一套定位機構(gòu)，完全確保每一次沖壓過程中，使泥坯充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用壽命長，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。

    各個操作班的人員必須嚴(yán)格做到定期保養(yǎng)的方案，不能無故的推遲或者不對機械進行保養(yǎng)，保養(yǎng)維護的時候要進行徹底，不能維護的不徹底或者維修的不全方面。

　　每日觀察機械的運行情況，看看機械是不是和平時一樣正常的運行，如果出現(xiàn)了異響或者刺耳的響聲就要對機械發(fā)生相聲的地方進行檢修，檢修不能太勤，要定期的舉行即可，做到以上四點彩鋼壓瓦機使用壽命會大幅度增加。

    全自動壓瓦機其組成部門包括:彩鋼壓瓦機整機、PLC電腦控制系統(tǒng)、液壓泵站系統(tǒng)、全自動后剪切系統(tǒng)設(shè)備特點:該彩鋼板設(shè)備采用高水平自動控制軟件，彩鋼壓瓦機實現(xiàn)出產(chǎn)信息化治理。

    整個機組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動化系統(tǒng)機能更優(yōu)勝。

    自動放料，彩鋼壓瓦機取坯工作程序:模具安裝及主機試車同上述，然后開啟空氣壓縮機，真空泵，擠出機，切瓦機，放料機壓瓦機，彩鋼壓瓦機及瓦托輸送機，泊車時，先休止擠出機，再休止其余設(shè)備。