切削運動的進給運動通常消耗功率較小，進給運動可以是連續(xù)的，如車床的進給運動；也可以是間歇的，如牛頭刨床工作臺的進給運動。在切削加工過程中，工件上形成三種表面：

待加工表面---將被切去一層金屬的表面。已加工表面---工件上切去一層金屬后，形成的新的表面。加工表面---工件正在被切削的過度表面。了解成型規(guī)律，更好設(shè)計金屬型材成型。

金屬模具切削成型工藝，用到的金屬切削刀種類繁多，形狀也各有不同，但是，不管形狀多么復(fù)雜，都是由基本類型基礎(chǔ)上發(fā)展起來，以便適應(yīng)不同條件下的切削加工，因此，掌握切削刀具的基本類型，其他刀具都是由基本類型刀具演變而成的，我們按照客戶產(chǎn)品用德國軟件設(shè)計圖之后，配合不同的車床工藝變成精車，在一對對模具之下，產(chǎn)品從原材料慢慢成型到切斷取材。具體地說，就是當去掉多余材料時，壓邊力的作用面積可能會改變，這一改變不允許影響成型工藝方案的可行性。

金屬塑性變形是金屬型材沖壓成型技術(shù)的基礎(chǔ)，沖壓成型中毛坯與零件形狀間的利用塑性變形。在沖壓成型的進行過程中，原材料在發(fā)生塑性變形的同時伴有彈性變形。沖壓成型過程完成后，模具對板材的作用消除，大部分彈性變形也跟著消失，但塑性變形得以保留。由于沖壓成型零件中常存在殘余應(yīng)力，因此也有部分彈性變形殘存。這個特涉及每一步的設(shè)計配合。定做成型機，對于一種一定厚度范圍，特定的金屬材料，薄板沖壓成型是一個包含多種復(fù)雜物理現(xiàn)象的工藝過程。