我們通過了解壓桿失穩(wěn)的原理，來解決型材成型中的褶皺問題。當切向壓應力達到或超過板料的臨界壓應力時，是褶皺的開始。這一過程的實現是通過模具對工件的法向接觸力和切向摩擦力來完成的。這個臨界壓應力的大小不僅與材料的力學特性有關，也與客戶原材料板料的厚度和產品的形狀切向尺寸有關。如果起皺部分受到壓邊力或其他法向力的約束，那么臨界壓應力還與這個法向力的大小有關。按照客戶型材成型要求實際分析的。

采用計算機技術后，由于能對給定工藝方案和模具尺寸的沖壓過程中的材料流較準確的計算，我們可以比較準地給出復雜的沖壓件的毛坯形狀和尺寸。對模型提出較高要求，另一方面對設計用的計算機計算速度和內存空間提出較高要求。切勿用力過猛，應將刃磨的車刀在砂輪的圓周面上左右移動，使砂輪磨耗均勻，不出溝槽。要做到這必須能在計算機中準確地模擬拉深筋等變形復雜區(qū)的材料流動狀況。計算成型步驟、模具形狀、設計準、制造精、安裝調試快。

一個多體接觸分析是由二個以上的接觸物體組成的，而一個接觸物體又可能有一個接觸面的接觸體面或多個接觸面。在有限元方法中，一個連續(xù)的接觸面通常由一個接觸塊的集合來代表。圓筒形拉深件來說，傳統(tǒng)的方法還可以給出一些計算思路和公式，如旋轉體零件采用圓坯，其直徑按面積相等的原則計算。一個接觸塊就是一個多邊形，它可由幾條邊來定義。而一條邊又可通過兩個或兩個以上的節(jié)點來定義。因此，可以系統(tǒng)地引入接觸點、接觸邊、接觸塊、接觸面、接觸體和接觸分析的概念，并把它們統(tǒng)稱為接觸元素。

如果不考慮同一個接觸面內的所謂自接觸問題，那么所有三種接觸搜尋方法可用到各種接觸問題。但主從面法不能處理同一個接觸面內發(fā)生的接觸，因此它不能用來模擬薄板成型中的卷邊過程。由于電阻縫焊時一般采用斷續(xù)通電的方式加熱焊件，可減小熱影響區(qū)寬度和焊件的變形，特別適用于焊接１０ｍｍ以下的薄板。級域法和一體化算法都能方便地處理自接觸問題。綜上所述，不難看出一體化算法有使用方便、編程簡單、適用范圍廣、計算量適中的優(yōu)點。你想做什么規(guī)格我們就設計什么規(guī)格的成型。