在石油的勘探開發(fā)過程中，專用管起著不可代替的作用，轉(zhuǎn)換接頭變扣訂做，隨著國內(nèi)多數(shù)油田已處于二次采油的后期，油氣井開采環(huán)境的變化，出現(xiàn)井深、高壓、高溫、腐蝕工況等情況，普通扣型油套管不再滿足使用要求，特殊扣的應用與發(fā)展變得日益重要。

提供中等深度到深度油管和套管應用的氣密密封。是原接頭的改進版，在特殊接頭中處于首要地位。

理想的耐腐蝕合金用氣密密封T&C接頭，用于環(huán)境惡劣的深井和腐蝕井。也適用于要求的碳鋼和可控屈服管材。

特殊螺紋設計概要

特殊螺紋接頭在氣密封、連接強度、抗粘扣、耐應力腐蝕、抗熱沖擊等方面的使用性能都優(yōu)于API螺紋接頭，這主要是由于特殊螺紋接頭在結(jié)構(gòu)設計上與API螺紋有著根本的不同，除了連接螺紋外增加了密封結(jié)構(gòu)和扭矩臺肩

螺紋設計

由于增加了密封結(jié)構(gòu)，螺紋不再起主要密封作用，設計時采用連接的偏梯形螺紋，但在形狀方面做了適當變化，如螺紋采用接箍紋齒高高于管體螺紋齒高，上扣時能夠避免粘扣發(fā)生，承載面角為3°，導向面角為10°，目的是減少螺紋干涉量，改善街頭應力分布，降低峰值應力，提高接頭的連接強度和耐應力腐蝕能力，預留適當?shù)穆菁y間隙，可以降低絲扣油壓力，引文絲扣油摸量過多時，如果絲扣油壓力升高，會降低密封面壓力

3、檢驗方法

a:螺紋外觀一通過目測對螺紋、主密封面和扭矩臺肩三部分檢查，應當無銹蝕、無機械損傷。按廠家和購方達成的驗收標準判定是否合格。使用表面光潔度標準塊對密封面光潔度進行對比檢測。

b:齒高一測量前先在偏梯形螺紋或相應齒高標塊上校零，測量方法與標準API偏梯形螺紋相同。

c:齒形一-使用對應的齒形卡板，通端應能完全嵌入，同時止端只能部分通過，才能判為合格。

d:螺距一測量前先在偏梯形螺紋或相應螺距標塊上校零，測量方法與標準API偏梯形螺紋相同。

e:錐度一測量方法與標準API偏梯形螺紋相同，在圓周方向上每45°測量-次。

f:螺紋長度(完整長度，全長)一使用游標卡尺或標準樣板，從管端起測量。

g:密封面直徑一由工廠提供的密封直徑表及標準試塊進行比對測量。先在標準塊上校零，然后緊貼管端測量出值與值，二者的平均值即為密封面直徑。