鋁壓鑄件成形性能是指資料經(jīng)過沖壓成形變成所設計沖壓零件的才能。資料的沖壓性能好，就是指其便于*率地沖壓加工，一次沖壓工序的極限變形水平和總的極限變形水平大，容易得到高質(zhì)量的沖壓件，模具壽命長等金屬壓鑄件。

金屬壓鑄件在運用的領域中，其轎車的職業(yè)占有很大的一部分，在必定程度上尤其是在現(xiàn)在的轎車職業(yè)中特別的重視輕量這一特性，因而其鋁鑄件才能在轎車職業(yè)中得到十分廣泛的運用，金屬壓鑄件的密度實際要比其鐵鑄件的以及鋼鑄件的要求輕，且鋁鑄件在運用的過程中其強度比較大。

金屬壓鑄件變形區(qū)上的狀況其方式可歸結為兩大類，一類拉伸失效，表現(xiàn)為拉應力過大，鋁壓鑄件部分呈現(xiàn)過度變薄招致決裂，或部分失穩(wěn)而產(chǎn)生縮頸斷裂，如脹形、翻孔、擴口及彎曲的外層的拉裂。一類是受壓失效，表現(xiàn)壓應力過小，超越了板料的臨界應力，使板料產(chǎn)生失穩(wěn)壓屈起皺。如縮口和拉深時凸緣邊緣的起皺。

金屬壓鑄件在復雜沖壓件的成形中，這兩類缺陷也可能同時呈現(xiàn)。如拉深中同時呈現(xiàn)如拉深件底部靠近底部圓角（風險斷面）處拉裂和凸緣上呈現(xiàn)的起皺。因而，從資料方面來看，為了進步成形極限，就必需進步資料的塑性指標和加強抗拉及抗壓的才能。若資料已肯定，從沖壓工藝參數(shù)的角度來看，為了不影響成形過程正常停止（不起皺、不決裂），金屬壓鑄件就需限制其成形極限。如保證圓簡形件的拉深過程順利停止，普通拉深系數(shù)要取了比由實驗或手冊上規(guī)則的極限拉深系數(shù)要大一些。

鑄造模具是壓鑄生產(chǎn)的主要因素，所謂壓鑄工藝就是將熔煉鋁在壓力的壓鑄機中鑄造，鑄件可以做出各種較復雜的形狀，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至鑄件。

壓鑄鋁模具是模具中的一個大類別。隨著我國汽車摩托車工業(yè)的迅速發(fā)展，壓鑄行業(yè)迎來了發(fā)展的新時期，同時，也對壓鑄模具的綜合力學性能、壽命等提出了更高的要求。