汽車注塑件的優(yōu)點(diǎn)也體現(xiàn)在并加工，因?yàn)樗菍儆谀陀眯退芰喜馁|(zhì)，并且容易成型，能夠節(jié)約更多的制造時(shí)間，提高整個(gè)汽車廠的生產(chǎn)效率，這對(duì)于任何一個(gè)工廠來(lái)說(shuō)都是一件非常好的事情。所以現(xiàn)在汽車注塑件慢慢的已經(jīng)被使用于各種汽車制造之中，并且也凸顯著自己獨(dú)te的優(yōu)勢(shì)價(jià)值，畢竟每一個(gè)廠家都希望自己所選擇的原材料非常好，能夠去做出非常好的汽車，同時(shí)又能夠提高自身的利潤(rùn)。

汽車塑料配件加工廠基本工藝流程橡膠制品種類繁多，但生產(chǎn)工藝過(guò)程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過(guò)程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本工序。當(dāng)然，原材料準(zhǔn)備、成品整理、檢驗(yàn)包裝等基本工序也少不了。橡膠的加工工藝過(guò)程主要是解決塑性和彈性性能這個(gè)矛盾的過(guò)程。通過(guò)各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過(guò)硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。

汽車塑料配件加工廠混煉為了適應(yīng)各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能,也為了提高橡膠制品的性能和降低成本必須在生膠中加入不同的配合劑。混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機(jī)中通過(guò)機(jī)械拌合作用使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過(guò)程。混煉是橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中的一道重要工序,如果混合不均勻就不能充分發(fā)揮橡膠和配合劑的作用影響產(chǎn)品的使用性能?；鞜捄蟮玫降哪z料人們稱為混煉膠它是制造各種橡膠制品的半成品材料,俗稱膠料通常均作為商品出售購(gòu)買者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。根據(jù)配方的不同混煉膠有一系列性能各異的不同牌號(hào)和品種提供選擇。

汽車塑料配件加工廠工業(yè)上常用的填充劑有碳酸鈣、滑石粉等無(wú)機(jī)填料和木粉等有機(jī)填料。增強(qiáng)材料能夠顯著提高塑料制品的力學(xué)性能、耐熱性和尺寸穩(wěn)定性，品種大部分是纖維狀物質(zhì)，如玻璃纖維、石棉纖維、碳纖維等。著色劑是一類能使塑料著色并賦予塑料色彩的物質(zhì)，著色后塑料制品不但美觀、便于識(shí)別，而且也提高了塑料的商品價(jià)值。

因?yàn)闊岱€(wěn)定劑和增塑劑這類樹脂分子鏈結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定導(dǎo)致其對(duì)熱敏感，在成型加工和使用過(guò)程中易降解，熱穩(wěn)定劑就是為解決這個(gè)問(wèn)題產(chǎn)生的，其品種有堿式鉛鹽類、金屬皂類、有機(jī)錫類。塑劑分布在大分子鏈之間，降低分子間作用力，讓聚合物黏度降低，柔韌性增加。