新安裝的設(shè)備就位及待粉碎倉(cāng)連接時(shí),難免會(huì)殘留鐵塊、焊條頭、焊

使用超微粉碎機(jī)不僅能增加吸收率，提高其生物利用度，還有利十保留生物活性成分，提高，然而很多工作卻無(wú)法達(dá)到預(yù)期的效果，這很大原因就是作業(yè)前的檢查工作沒(méi)有做到位，忽略作業(yè)前的檢查工作，可能會(huì)導(dǎo)致作業(yè)時(shí)出現(xiàn)故障或達(dá)不到預(yù)期的效果，因此作業(yè)前的檢查工作十分重要，新安裝的設(shè)備，在設(shè)備就位及待粉碎倉(cāng)連接時(shí)，難免會(huì)殘留鐵塊、焊條頭、焊渣等異物。在不開(kāi)風(fēng)機(jī)和主電機(jī)的情況下，打開(kāi)進(jìn)料口下面的除雜擋板，讓雜質(zhì)和洗倉(cāng)物料從此處排出；

如何對(duì)中藥超微粉碎機(jī)進(jìn)行清洗

清洗是比較麻煩的一件事情，但是對(duì)于中藥超微粉碎機(jī)來(lái)講，如果不進(jìn)行清洗，粉碎機(jī)內(nèi)殘留的會(huì)摻和進(jìn)另外一種，從而影響其他的。那么，如何對(duì)中藥超微粉碎機(jī)進(jìn)行清洗呢，對(duì)中藥超微粉碎機(jī)進(jìn)行清洗常用的方法就是先用毛刷刷盡粉碎通道及相關(guān)部件上的藥料 ，再用水沖洗。但這種常規(guī)清洗方法對(duì)通道中手觸及不到的部位及一些死角無(wú)法洗凈，時(shí)間久后，這些沾在死角上的粉塵藥料就會(huì)生霉 ，從而影響的衛(wèi)生學(xué)要求。

隨著中藥超微粉碎機(jī)的種類(lèi)和技術(shù)的不斷發(fā)展，它在粉碎領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣闊。中藥超微粉碎機(jī)具有較多的優(yōu)勢(shì)，如能夠有效的改善傳統(tǒng)的提取工藝。中藥超細(xì)粉碎后，與溶媒的接觸面積大大增加，可縮短提取時(shí)間，提高有效成分轉(zhuǎn)移率，節(jié)省能源，提高原料的綜合利用度，能夠改善現(xiàn)有劑型。中藥經(jīng)過(guò)超微處理后，其粒度加細(xì)微均勻，比表面積增加，孔隙率增大，這樣可以使能較好地分散，提高了利用率，能夠更好的保留有效的成分等。對(duì)于很多珍貴的中藥材來(lái)說(shuō)，選擇使用中藥超微粉碎機(jī)，可以使發(fā)揮地更好。而對(duì)于纖維性中藥的粉碎難題，也發(fā)揮了重大的作用。