“鏟花刮研”技術(shù)的好處：

①“鏟花刮研”技術(shù)大大提高機(jī)床精度。

②提高各鑄件之間的磨合精度。

③床身和柱體之間、主軸頭部和主軸之間、滾珠絲桿裝接物和裝接面之間等等、要對物與物相接觸的重要部位進(jìn)行刮研削加工。簡單說，就是「消除緊張力」

④臺面、柱體、主軸頭部等等移動摩擦面的精度(包括真直度和直角度等)是機(jī)床精度的重要要素。摩擦面之所以重要，是因為物體會在摩擦面上移動。不僅要求能夠直線移動，還要注意移動過程中的變化。通過“鏟花刮研”技術(shù)大大增強(qiáng)摩擦面的精度。

⑤通過“鏟花刮研”技術(shù)加工后的表面在摩擦?xí)r，摩擦面上微小的起伏會存油形成油膜，對摩擦面的潤滑會有很好的幫助。

“鏟花刮研”技術(shù)的“緊張力”“刮研”？

什么是“緊張力”？

不平的物體之間，依靠螺絲等雖可以強(qiáng)制性的將面與面結(jié)合在一起。但是，物體總是要有恢復(fù)原來狀態(tài)的趨勢的力在發(fā)生作用，這就是「緊張力」。長時間的緊張力就會造成精度惡化。

什么是“刮研”

對配合面進(jìn)行刮研削加工使之成為平面，面與面接觸時就會無緊張力長期安定地配合在一起。

日本北村主要制造生產(chǎn):立式加工中心，臥式加工中心，五軸加工中心，大型龍門式加工中心，超坐標(biāo)鏜床，多工作臺系列生產(chǎn)線。

龍門臥式加工精度如何判別？

為了滿足工件越來越高的質(zhì)量要求，人們對加工中心的加工精度也越來越重視，工件加工工程師越來越需要依靠加工中心的優(yōu)良性來生產(chǎn)出工件，所以 加工中心的精度將直接影響著工件加工質(zhì)量和品質(zhì)，所以關(guān)于加工中心的精度問題，業(yè)界也一直在不斷突破研究著，試圖減少甚至于解除加工誤差方面的方法。

立式五軸加工中心

依靠立式主軸頭的回轉(zhuǎn),主軸前端是一個回轉(zhuǎn)頭,這種設(shè)置方式優(yōu)點在于主軸加工非常靈活,工作臺也可以設(shè)計的非常大,巨大的發(fā)動機(jī)、殼客機(jī)龐大的機(jī)身等都可以在這類加工中心上加工。

此類設(shè)計還有一大優(yōu)點:當(dāng)在使用球面銑刀加工曲面時,當(dāng)?shù)毒咧行木€與加工面垂直時,因為球面銑刀的頂點線速度是零,所以頂點切出的工件表面質(zhì)量就會非常差,采用主軸回轉(zhuǎn),令主軸相對工件轉(zhuǎn)過一個角度,使球面銑刀避開頂點切削,保證有一定的線速度,可提高表面加工質(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)很受模具曲面加工的歡迎,這是工作臺回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的。