密封膠的基本特性

密封膠是一種流動或擠不定型材料，以填補一個封閉的關(guān)節(jié)，可以依靠嵌入式干燥，溫度變化，溶劑揮發(fā)，化學(xué)交聯(lián)材料的穩(wěn)定性，并逐步將固體膠，粘彈性的行為或彈性密封材料成型。為了保證密封功能，密封劑具備以下基本特點：

①良好的嵌填，擠建設(shè)，儲存穩(wěn)定性，無毒或低毒;

②防止液體，氣體和其他媒體低滲透;

③可抵御伸縮運動，位移和變形的接縫;

④在受到循環(huán)變形關(guān)節(jié)，能保證其性能和形狀完全復(fù)蘇;

⑤有足夠的實力能夠承受壓力;

⑥不剝，聯(lián)合基地脫膠粘合劑穩(wěn)定性;

⑦不要在高溫，低溫不脆裂過度軟化;

⑧耐候性，不粉化，開裂，解散或過度收縮，有足夠的生活;

⑨特定的場合，如當(dāng)有具體表現(xiàn)耐磨性，耐穿刺，耐腐蝕，耐軋，不污染，絕緣或?qū)щ姷取?span style="text-align:center;text-indent:2em;">

密封膠

1、室溫硫化聚硫橡膠密封膠為多組分材料，室溫硫化成彈性體，為干性粘著型密封膠，常用的有HBC系列密封膠。

2、室溫硫化硅橡膠密封膠

硅橡膠密封膠的有多種特殊性能，如耐高溫、耐低溫性能，良好的電絕緣性能。

3、厭氧膠

4、其他硫化型密封膠

5、非硫化型密封膠

非硫化型密封膠大部分為不干性和半干性，其中呈膩子狀的又稱非硫化型膩子。這類膠對溫度敏感性小，在使用溫度范圍內(nèi)密封膠不變形，不開裂，不結(jié)皮，而且長期儲存性好，但力學(xué)性能低，適用于可拆卸部位或緊固聯(lián)接接合面密封、溝槽密封及填堵較大的結(jié)構(gòu)空隙，在液體密封墊中占主要地位，廣泛應(yīng)用于可拆卸部位的密封。

密封膠的優(yōu)勢效果

密封的好壞直接影響包裝效果、包裝物的貯存和壽命，甚至還影響包裝物的信譽。為此，密封膠水成為了包裝領(lǐng)域的重要組成部分。按照密封材料的形態(tài)和使用方式，大致可分為墊圈密封、膠帶密封和膠體密封等三類，均能達到防止液體泄漏、阻隔氧氣、濕氣、異味進入等的目的。防偽密封，一般以熱熔膠點封或壓敏膠帶粘封，包裝一旦折除將無法恢復(fù)原狀，從而可防止不好的產(chǎn)品出現(xiàn)，保護消費者利益。

密封膠涂膠工藝

一、預(yù)裝檢查密封件在預(yù)處理后是否有變形而影響裝配，要進行預(yù)裝。對變形的密封面要進行修整，密封間隙要均勻，間隙在0.1-0.2mm之間，很大不超過0.8mm，以適合密封裝配要求。

二、修整為了除去加壓固化后擠出的多余膠邊，提高外觀質(zhì)量。修整時勿使膠層剝離。

三、涂膠處理后立即進行，要注意涂勻。常用方法有手涂、噴涂、滾涂、壓注、壓力浸膠和真空浸膠等。單件、少量的涂膠多用手工，采用各種形狀的毛刷、刮勺和滾輪，大面積涂敷可采用噴槍，但膠液要稀。用高裁度膠修補縫隙可采用壓注法。

四、預(yù)處理目的是除去密封面上的油污、漆皮、鐵銹及灰塵等。

五、化學(xué)處理目的也是除去氧化膜，經(jīng)化學(xué)處理后的密封面，形成致密、均勻的新氧化膜，有利于膠液浸，加上表面極性增大，薪附力顯著提高。

六、檢驗檢查膠層涂敷是否均勻，厚薄是否一致，固化是否完全充分。常用的檢驗方法有超聲波、聲發(fā)射、X射線輻照、紅外線以及全息攝影等。

七、調(diào)膠按照配方及操作順序進行，調(diào)和要均勻。

八、機械處理表面上的金屬氧化物皮層可采用機械處理的方法除去。其中以噴砂效果。砂粒材質(zhì)根據(jù)被處理材料的硬程度合理選擇。硬金屬可用鐵砂；而鋁類軟金屬可用沙子或氧化鋁。

九、固化在膠層固化過程中溫度和時間起重要作用。同時需要一定的壓緊力。加熱溫度取決于膠的固化特性。