瓶蓋機常見故障及排除方法:

故障：瓶上部太厚

原因：

1、上部溫度過低

2、模具排氣孔位置距上部太遠

3、拉伸倍率過低

4、瓶上部吹脹比過低

5、拉伸桿速度太慢

排除方法：

1、上部加溫

2、調(diào)整排氣孔位置

3、加大拉伸倍率

4、改變瓶形狀

5、調(diào)整拉伸桿速度

故障：瓶底太薄

1、開始吹氣時間過早

2、底部溫度過高

3、胚管底部太薄

1、延遲開始吹氣時間

2、降低底部溫度

3、增加胚管底部厚度

全自動瓶蓋機具體操作步驟:

1、在操作瓶蓋機時首先應(yīng)該要將瓶胚放置在瓶胚容器中，然后在機器中通過輸送裝置就會自動來根據(jù)瓶胚來進入到自動定位裝置中，然后再將瓶胚口向上，加載到瓶胚固定器上送入到烘道中。

2、在經(jīng)過加熱之后，瓶胚就會被送到吹拉平臺進行鎖模，在經(jīng)過了低壓、高壓吹拉之后再排除氣體，后開模，人們就可以從全自動吹瓶機的平臺上將成型的瓶子拿下來。

瓶蓋機的選擇：

1、氣源：吹瓶機都需要搭配氣源使用，因為它里面都是氣動裝置?？諌簷C和吹瓶機， 這二者搭配很重要，要互相滿足，省得氣壓不足，或者過剩浪費資源都達不到能效比化，節(jié)約成本的目。

2、嚴(yán)格把關(guān)質(zhì)量問題，檢查產(chǎn)品的安全性能和技術(shù)性能，這是在選購過程中為重要的一步。

3、在進行吹瓶機的選擇時，大家一定要認真查相關(guān)技術(shù)文件，如使用說明、操作說明，合格證，裝箱單，軟件操作說明書等按照說明書進行規(guī)范的操作。

4、了解生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理水平，對于通過ISO9000質(zhì)量管理體系認證和安全認證的廠家，其產(chǎn)品的性能和技術(shù)值得信賴。

一種復(fù)合式瓶蓋裝配機,其特征在于:包括瓶蓋輸送裝置,瓶蓋壓緊裝置,頂蓋壓緊裝置,成品出料裝置及裝配盤,裝配盤邊緣均勻設(shè)置有瓶蓋樁;瓶蓋輸送裝置包括進料通道及瓶蓋吸取裝置,進料通道出口位于裝配盤邊緣,且安裝有限位裝置,瓶蓋吸取裝置位于限位裝置上方,瓶蓋吸取裝置吸取瓶蓋套于瓶蓋樁;瓶蓋壓緊裝置包括壓緊錘及油缸,壓緊錘位于瓶蓋樁上方,通過油缸實現(xiàn)上下移動;頂蓋壓緊裝置包括頂蓋吸取裝置及頂蓋進料通道,頂蓋進料通道出料口位于裝配盤邊緣,且安裝有頂蓋限位裝置,頂蓋吸取裝置吸取頂蓋并壓入瓶蓋中;成品出料裝置包括成品吸取裝置及出料通道,成品吸取裝置將成品瓶蓋吸取放入出料通道.實現(xiàn)瓶蓋組裝輸送一體自動化的功能.