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洗煤專用壓濾機(jī)選型
洗煤廠如何提高板框壓濾機(jī)的工作效率!景津環(huán)保股份有限公司專注壓濾機(jī)行業(yè)30年,為您提供專業(yè)的技術(shù),高質(zhì)量的產(chǎn)品,優(yōu)質(zhì)的服務(wù)!洗煤專用壓濾機(jī)選型
板框壓濾機(jī)是一種理想的煤泥水處理設(shè)備。影響壓濾機(jī)運(yùn)行的主要因素是進(jìn)料壓力、濃度、粒度組成和操作水平。為了提高板框壓濾機(jī)的工作條件,提高工作效率,要結(jié)合洗煤廠生產(chǎn)過程的生產(chǎn)實(shí)際,對板框壓濾機(jī)的合理調(diào)整和有效控制,以確保板框壓濾機(jī)高效運(yùn)行工況的影響因素。
1、保證合理的進(jìn)料濃度。板框壓濾機(jī)進(jìn)料濃度越高越好。濃度越高,壓濾循環(huán)越短,處理能力越大,濾餅水越理想,濾液中固體含量越低。板框壓濾機(jī)過濾過程中,高底流濃度對耙式濃縮機(jī)的正常運(yùn)行和安全運(yùn)行造成隱患,若追求高底流濃度,可能是濃縮機(jī)的原因,影響正常生產(chǎn)。對板框壓濾機(jī)的進(jìn)料濃度應(yīng)保持在400 ~ 600g/L,使進(jìn)料濃度由板框壓濾機(jī)的要求可以得到保證,與耙式濃縮機(jī)的正常運(yùn)行,可以保證。
2、 進(jìn)料壓力是壓力過濾過程的主要驅(qū)動力。進(jìn)料壓力越高,壓力過濾速率越快。板框壓濾機(jī)的進(jìn)料壓力高,容易造成設(shè)備磨損。進(jìn)料初期,板框壓濾機(jī)的過濾室沒有被困足夠的物料,嚴(yán)格地說,過濾室的密封不理想,會造成板框壓濾機(jī)運(yùn)行,為后續(xù)卸壓過濾,形成濾餅而帶來不良影響。 板框壓濾機(jī)控制壓濾階段的壓力,在0.149~0.159兆帕為宜,但不超過0.18兆帕,以免給壓濾機(jī)濾板和板框過多的壓力,如泵的損壞和不必要的磨損。
3、板框壓濾機(jī)可通過給水泵電機(jī)變頻控制裝置實(shí)現(xiàn)水泵揚(yáng)程的合理調(diào)節(jié)。 對于前一種工藝,板框壓濾機(jī)進(jìn)料漿的粒度組成基本上是不可控的。工藝設(shè)計具有一定的靈活性,即當(dāng)洗煤系統(tǒng)是強(qiáng)大的,可對濃密機(jī)底流合理分流部分到煤泥離心機(jī)回收的原材料,并將回到板框壓濾機(jī),離心液為材料,它不僅可以提高壓濾機(jī)的粒度組成的物料,并能提高板框壓濾機(jī)的工作效率。
景津環(huán)保股份有限公司生產(chǎn)的壓濾機(jī)設(shè)計合理、造型美觀、通用性強(qiáng)、取材講究、堅固耐用、品種多、規(guī)格全。分自動、手動液動。廂式、板框式壓濾機(jī)用增強(qiáng)聚炳烯濾板采用點(diǎn)狀圓錐凸臺設(shè)計,模壓成型。過濾面積大,濾速快,過濾周期短,極大地提高了工作和經(jīng)濟(jì)效益。增強(qiáng)聚炳烯濾板化學(xué)性能穩(wěn)定,抗腐蝕性強(qiáng),耐酸、堿、鹽的侵蝕,無毒、無味,重量輕。強(qiáng)度高,操作省力。金屬濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,經(jīng)久耐用。
?隔膜壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)作用
隔膜壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)。隔膜壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)除了想其他壓濾機(jī)設(shè)備提供設(shè)備工作運(yùn)行時需要動力之外,它還要向?yàn)V板提供一個膨脹的動力。當(dāng)隔膜壓濾機(jī)需要濾板膨脹時候,液壓系統(tǒng)會自動控制膨脹管道通暢,將液壓油送進(jìn)濾板中,將濾板撐漲起來,從而實(shí)現(xiàn)對濾餅二次擠壓脫水的作用。但是當(dāng)濾板不再需要膨脹時候,這時有一個重要的細(xì)節(jié)需要我們注意的地方。這是設(shè)備會自動關(guān)閉液壓油流料管道,將另一端的排出管道閥開啟,然后將濾板中的液壓油抽動到液壓箱中,讓濾板回復(fù)原來的外形,這就形成了液壓系統(tǒng)的循環(huán)過程。
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