開松機細紗管紗卷裝應(yīng)根據(jù)以下一些因素考慮：

(一)基建投資

1.管紗卷裝加大，需增加開松機鋼領(lǐng)直徑，因而要增加開松機的臺數(shù)。

2.隨著開松機鋼領(lǐng)直徑的增加，鏡子速度下降了，因此采用大卷裝時，開松機的鍵數(shù)要增加。

(二)勞動生產(chǎn)率

管紗容量增加后，落鈔次數(shù)減少。這樣既能節(jié)省細紗落紗工又能提高絡(luò)筒工的勞動生產(chǎn)率。其中絡(luò)筒工人比藹紗工人減少得更多。在人數(shù)減少方面粗號紗較細號紗有更大的效果。

此外，如擺管工、報紗工和推錢，工的負荷均將減少，但細紗擋車王的勞動負荷將有所增加。

(三)主產(chǎn)成本

銅紗管紗加大卷裝后，由于接頭和回絲踹少，原料費用可降低，由于生產(chǎn)工人喊少，工資和有關(guān)的管理費用也降低。

若基本建設(shè)投資增加，折舊費用也將增加，加大卷裝后，電費將有較大的增加。

對已經(jīng)建成的棉紡廠來說，管紗卷裝加大后，如果鍵速減慢，總產(chǎn)量模少，將在很大程度上，由于固定性費用攤銷相對增大，而影響生產(chǎn)成本的增加。

各種紗號在加大卷裝后，從棉紗成本方面考慮，在粗號紗上采用大卷裝較細號紗更加有利。

加大細紗卷裝后，如果細紗鍵速不降低，當符合下式時，在經(jīng)濟上大體是合算的(因其它因素的影響較小)

每小時工資×每件紗艷用工時喊少數(shù)>每度電價×每件紗用電增加數(shù)

(四)棉紗質(zhì)量

細紗管紗加大卷裝后，由于紡紗張力比較大，大小紗和管紗內(nèi)外層的張力差異也比較大，對棉紗質(zhì)量，有一定影響。例如在小紗和內(nèi)層，棉紗號數(shù)變細，伸長率降低，能度減少，但因影響較小，加上采用變速裝置后，這些差異更可減小，故常不考慮。

管紗加大卷裝后，紡滿一個管紗的時間大大延長，容易產(chǎn)生黑灰紗，應(yīng)在空調(diào)方面設(shè)法改進。

細紗管紗加大卷裝后，結(jié)筒時結(jié)頭數(shù)將喊少，對織造、針織、特別對提高縫紉線等的質(zhì)量更為有利。

以上各點因素，在設(shè)計細紗管紗卷裝時，應(yīng)根據(jù)一定技術(shù)經(jīng)濟條件，妥善權(quán)衡。

開松機氣流除雜

在一些開松機械上，其開松除雜作用主要決定于和塵格的結(jié)構(gòu)和工藝配置外，有時氣流也起到很大作用。利用雜質(zhì)與纖維的比重、體積差異以及雜質(zhì)和纖維受到的氣流阻力不同，使雜質(zhì)從塵梅間排出，而纖維則阻留在室內(nèi)。這種首絲要下降到一半高度再能繼續(xù)上升的運動規(guī)律，叫作半開口式。人們希望組織一種氣流狀態(tài)，既能使雜質(zhì)充分下落，又能阻止纖維盡量不排出，即使纖維被排出，又有機會及時返回室而被回收。

負壓氣流排雜

塵籠排雜是一種比較典型的負壓排雜方式。

塵籠是用沖孔(φ3mm左右)銅板或由鋼絲編結(jié)成長方形網(wǎng)眼卷繞而成的圓筒。圓簡兩端開口并與風(fēng)道相通，下塵籠兩端有擋板，并有調(diào)節(jié)板可調(diào)節(jié)開口的大小，以改變塵寵的吸風(fēng)量

塵籠、風(fēng)機和風(fēng)道聯(lián)為~個系統(tǒng)。當風(fēng)扇回轉(zhuǎn)時，因向地洞排風(fēng)，在塵籠孔眼處形成一定的負壓，使空氣向塵籠流動，從而在纖維柬被吸附在塵籠表面凝集成纖維層的同時，一些細小雜質(zhì)飛短絨、塵土等亦隨氣流經(jīng)孔眼進入塵籠，經(jīng)風(fēng)扇排入塵道，

開松機平裝均棉羅拉和清棉羅拉

1.羅拉支承架短袖定位裝上左右短軸，校正短袖與前上墻板前端面及底面的距離左右一致。

2.用500"-'600毫米長的套管套在羅拉兩端軸頭上，將兩只羅拉抬到墻板頂端(注意消棉羅拉與回擊羅拉不要搞錯，回擊羅拉軸較長)，套上兩只羅拉的支承架，裝上左右軸承座及軸承，裝上調(diào)節(jié)螺桿(左右支架下螺桿長度基本一致)。

3.調(diào)整羅拉與墻板間隔距左右一致，打緊左右軸承羅拉支承架應(yīng)保持垂直狀態(tài)，不要扭斜。

4.校正開松機均棉羅拉與前上捕板前端面距離左右一致以及均棉羅拉和清棉羅拉回轉(zhuǎn)靈活。

5.裝好調(diào)節(jié)手輪軸及手輪等附件。