風管的安裝過程是什么

現(xiàn)在風管是一種重要的通風設(shè)施，那么風管的安裝過程是什么樣的呢？

1、風管支架敷設(shè)是確保風管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)，支架的安裝位置要正確，做到牢固可靠，風管垂直安裝直徑或長邊尺寸小于或等于400mm，間距不應大于4m；大于400mm，不應大于3m。

不銹鋼風管法蘭與法蘭之間墊石棉板。平行風管的坡度應滿足設(shè)計及實際要求。其標高要符合風管安裝的標高要求，支架位置不得安裝在系統(tǒng)、風閥、檢視門和測定孔等部位。

2、風管安裝前的安裝準備工作。掌握好不銹鋼板的技術(shù)特性，熟悉施工圖，了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實風管系統(tǒng)的標高，軸線、預留孔洞，預埋件等是否符合安裝條件。備足風管安裝用的各類輔助材料，準備好風管吊裝機具和安裝用的其它工具，對風管系統(tǒng)劃線定位等工作。

3、風管的組對：將成品或預制好的風管運至安裝地點，結(jié)合實際情況進行檢查、復核，再按編號進行排列，風管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認準確無誤后，即開始風管組對焊接工作。

4、風管各管段之間的連接采用法蘭對接，風管制作采用滿焊、焊接后熱影響區(qū)采用鈍化處理，接口處要求嚴密不漏風。

5、風管支架安裝方法和支架安裝機具配備情況確定，組對好的風管可把兩端的做為基準點，以中間為測點，拉線測量風管的連接是否平直，偏差大時要進行調(diào)整。吊裝前，選用風管支架安裝機具的支點，是否正確、牢固進行檢查，起吊前要仔細檢查，桅桿、滑輪、繩索等是否固定，綁扎可靠并要清除吊裝范圍內(nèi)的各種不安全因素。

風管起吊時，首先要進行試吊，當離地200－300毫米時，停止起升，再一次對吊裝機具進行一次quan面檢查，確認無誤后，繼續(xù)起升到所需高度。把風管固定在支、吊架上之后，才能解開繩索，拆移吊裝機具。

風管廠家分析幾種風管的摩擦阻力

普安達風管廠家為大家分析幾種風管的摩擦阻力：

復合玻纖板風管內(nèi)壁為玻璃絲布，表面粗糙度為0.2mm，略大于鍍鋅薄鋼板風管的測定值，在風管內(nèi)風速小于15m/s條件下，其沿程阻力與鍍鋅薄鋼板風管相比不超過7%(含風管內(nèi)加固撐桿增加的阻力)。

而在一般空調(diào)系統(tǒng)風管中沿程阻力只占局部阻力的10%左右(和鍍鋅薄鋼板風管的局部阻力基本一樣)，因此玻纖風管與鍍鋅薄鋼板風管相比增加的通風阻力不到1%，對整個風管系統(tǒng)影響不明顯，基本可忽略。

無機玻璃鋼風管的摩擦阻力大于鍍鋅薄鋼板風管，接近于復合玻纖板風管。

纖維織物風管：約為鐵皮風管的1/3。

風管廠家分享的風管小知識

普安達風管廠家為大家分享一些風管的小知識：

風管直徑或邊長尺寸（mm） 矩形風管鋼板厚度（mm） ≤500 0.8  500～1250 1.0  1250～2000 

加工鍍鋅風管應避免損壞鍍鋅層，風管存在明顯缺陷和鍍鋅層脫 落處，先后刷以磷化底漆，鋅黃醇酸類底漆，磁漆。

矩形風管的制作尺寸以外邊長為準。圓形風管尺寸以外徑為準。風管 制作采用剪板機下料，折方機折方，咬口機咬口，局部采用手工。

風管的板材拼接采用單咬口；圓形風管的閉合縫采用單咬口，彎管的 橫向縫采用立咬口；矩形風管轉(zhuǎn)角縫采用聯(lián)合角咬口。    

 當矩形風管邊長大于或等于630mm且其管段長度大于1200mm時，均應采取加固措施。

風管與部件制作質(zhì)量檢查，風管制作保證項目的檢查，風管的規(guī)格、 尺寸要符合設(shè)計要求；風管的咬口要緊密、寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。

消防排煙通風管道安裝要求有哪些？

現(xiàn)在很多地方要求安裝消防排煙通風管道，但是消防排煙通風管道安裝要求有很多，普安達通風管道廠家為大家講解：

(1) 通風管道、靜壓箱及其他部件，必須擦拭干凈，做到無油污和浮塵。

(2) 安裝的閥體、通風管道風口等部件應檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活。

(3) 通風管道支吊架的形式應根據(jù)通風管道安裝的部位、通風管道截面的大小及工程的具體情況選擇，應符合 設(shè)計圖紙或國家標準圖的要求。

(4) 通風管道對接應平直、不扭曲。安裝通風管道位置正確，無明顯偏差。對含有凝結(jié)水或其他液體 的風管，坡度應符合設(shè)計要求，在處設(shè)排液裝置。

(5) 通風管道與風管間采用法蘭連接，密封采用 SF-504 凈化封條或厚度=50mm 閉孔海綿，接縫 采用榫接，膠板厚度為 5mm，單邊粘在法蘭上，墊料不得凸入通風管道管內(nèi)壁，保持與通風管道管內(nèi)壁平整。