數(shù)控剪板機(jī)的優(yōu)點(diǎn)與性能特點(diǎn)

數(shù)控剪板機(jī)大致分為數(shù)控閘式和數(shù)控?cái)[式。所謂數(shù)控，主要是表現(xiàn)在后檔的材料采用數(shù)控系統(tǒng)。如果剪板機(jī)的刀架采用微小傾斜三點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)軌支撐，刀片的四個(gè)刀刃都可以使用，精度高。如果刀架在圓弧擺動(dòng)下向下剪切，刀刃只有兩個(gè)，利用率低，但維護(hù)方便。

一、優(yōu)點(diǎn)：1、后擋控制：普通剪板機(jī)的由電機(jī)控制，需要手動(dòng)微調(diào)。數(shù)控剪板機(jī)可通過(guò)伺服電機(jī)正確控制。2、切板間隙的調(diào)整：普通剪板機(jī)通過(guò)手動(dòng)驅(qū)動(dòng)扇齒來(lái)調(diào)整間隙，數(shù)控剪板機(jī)可通過(guò)減速機(jī)的編碼器進(jìn)行控制，輸入板厚后可自動(dòng)調(diào)整到佳間隙。

二、性能特點(diǎn)：1、采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛度。2.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)操作安全，外形美觀。3、設(shè)有迅速靈活的間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，剪切精度高。4、設(shè)置光對(duì)線裝置，方便劃線切斷。5、后檔控制材料的尺寸和切割，切割次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。

數(shù)控閘式和數(shù)控?cái)[式剪板機(jī)的區(qū)別是什么？主要有兩個(gè)不同之處：1、刀架剪切運(yùn)行方式：擺式為單點(diǎn)支承，根據(jù)杠桿原理，后支點(diǎn)為圓弧形曲線運(yùn)動(dòng)；閘式為三點(diǎn)支承滾動(dòng)軌道（下偏心軸、前支軸、上偏心軸），刀架上下作直線運(yùn)動(dòng)。2、使用范圍：擺式是普通中小工件，剪切面是普通要求的工件。閘式主要是針對(duì)中等規(guī)模剪切大規(guī)模長(zhǎng)板材，剪切截面精度高的工件。

一片好的材質(zhì)的圓刀片要滿足的特點(diǎn)有哪些

一片好的材質(zhì)的圓刀片要滿足以下幾個(gè)基本特點(diǎn)：

　　1、耐熱性耐熱性是指鋼材在高速產(chǎn)生的高溫環(huán)境下依舊保持硬度、韌性、強(qiáng)度和耐磨圓刀片性等性能，通常用鋼材紅硬性來(lái)衡量圓刀片的質(zhì)量，紅硬性越大的材質(zhì)切削速度越高。

　　2、 耐磨性刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圓刀片選用的材質(zhì)越好，硬度越高，那么圓刀片耐磨性越好。

　　產(chǎn)品詳細(xì)描述

　　材質(zhì):高速鋼（進(jìn)口）HSS

　　特點(diǎn)：齒形片刀刃口鋒利、耐磨損、切口平整、產(chǎn)品刺；

　　3、硬度通常情況下，材質(zhì)越好，淬火達(dá)到的硬度越高。如果講普通的材質(zhì)淬火到一個(gè)很高的硬度，那么破壞了圓刀片的韌性，造成刀口開(kāi)裂的狀況。所以圓刀片的淬火硬度要依材質(zhì)而定。圓刀片片的硬度應(yīng)該遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于分切材料的硬度，一般為熱處理的淬火區(qū)間為HRC55-60°

　　4、穩(wěn)定性穩(wěn)定性是指刀片熱處理的時(shí)候，使分切刀片的材質(zhì)的晶體發(fā)生改變的程度。目前分切機(jī)刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等，不同的淬火方式對(duì)刀片材質(zhì)的穩(wěn)定性有很重要的影響。除了上面的幾點(diǎn)刀片材質(zhì)的經(jīng)濟(jì)性也是一個(gè)很重要的選擇方向，技科精密制刀公司正不斷的加大研發(fā)力度，努力研制性價(jià)比更高的分切機(jī)圓刀片供客戶使用。

　　不管是何種規(guī)格的圓刀片或者什么材質(zhì)的圓刀片，在加工分切用的時(shí)候，都須承受分切機(jī)械高速轉(zhuǎn)動(dòng)帶給圓刀片的作用力。一片好的德榮圓刀片須要有較強(qiáng)的耐磨性和鋒利性來(lái)適應(yīng)和被分切物體的摩擦作用力，同時(shí)要有***的抗沖擊力，一面在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候和物體接觸發(fā)生崩裂的狀況。

　　怎樣確定齒刀片在生產(chǎn)的時(shí)候有沒(méi)有問(wèn)題。當(dāng)機(jī)器在工作中切斷的產(chǎn)品有瑕疵、產(chǎn)品變形、或者切不斷呈藕斷絲連狀、噪音非常大等，出現(xiàn)這些情況，有可能就是齒刀片除了問(wèn)題，檢查刀口是否磨損鈍化、不鋒利有缺口呈鋸齒狀，有以上現(xiàn)象說(shuō)明齒刀片需要修磨或者更換了。

耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要標(biāo)志

高的硬度和耐磨性

硬度是齒形刀片材料應(yīng)具備的基本特性。齒形刀片要從工件上切下切屑，其硬度需要比工件材料的硬圓刀片度大。切屑金屬所用齒形刀片的切屑刃硬度，一般都在60hrc以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來(lái)說(shuō)，齒形刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。

高的耐熱性

良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能

齒形刀片材料的導(dǎo)熱性越好，切削熱越容易從切削區(qū)散走，有圓刀片利于降低切削溫度。

耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的性能。齒形刀片材料還應(yīng)具有在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)合抗擴(kuò)散的能力，即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。

足夠的強(qiáng)度和韌性

要使齒形刀片再承受很大壓力，以及在切削過(guò)程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和震動(dòng)條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，機(jī)械刀片材料就需要具有足夠的強(qiáng)度和韌性。

組織中的硬質(zhì)點(diǎn)的硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與圓刀片材料的化學(xué)成分、強(qiáng)度、顯微組織與摩擦區(qū)的溫度有關(guān)。可用公式表示材料的耐磨性wr/we=kico.5e-0.8h1.43式中，硬度越高，耐磨性越好。