焊接工藝好安全系數(shù)高 高質(zhì)量設(shè)備贏得市場

工業(yè)生產(chǎn)安全一直被提及，涉及到焊接領(lǐng)域，則包括了施工安全，人員安全，環(huán)境安全等等。高頻焊機是在各大領(lǐng)域經(jīng)常用到的產(chǎn)品之一，如五金工具加工，木工工具加工，液壓元件加工等。為何在眾多焊接設(shè)備中，它成為了為重要的一種呢？

該產(chǎn)品有著超高安全性。市面上焊接設(shè)備那么多，高頻焊機的安全性可圈可點。在焊機里面沒有任何氣體，不管是對操作者而言，還是對企業(yè)而言，整個加工過程更安全。

其次，該產(chǎn)品屬于節(jié)能環(huán)保設(shè)備。各鑿的間隙錯開不在同一直徑上，這樣能較有效地避免大塊硬質(zhì)合金刀片在釬焊后因應(yīng)力過大而造成崩碎和裂紋。如今，任何產(chǎn)品都在要求節(jié)能環(huán)保，這也是在相應(yīng)相關(guān)部門的號召。做到節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品也更能贏得市場。高頻焊機使用中不會產(chǎn)生任何有害氣體，如，二氧化碳等。再加上產(chǎn)品使用電力工作，而不是，氧氣等，這對企業(yè)而言節(jié)約了大量成本。有管理者就說，使用該焊接來工作，每月甚至能省去上萬塊的花銷。

第三，該產(chǎn)品工作。高頻焊機的焊接溫度甚至能夠達到2000度度，因而，焊接效率更高。實驗表明，采用該設(shè)備來焊接，要比焊接出一倍以上。

高頻焊機應(yīng)用人群

高頻焊機問世幾十年，而且高頻焊機應(yīng)用非常廣泛，但使用的人相對較少，究竟是什么原因造成的呢？作者對此進行了分析。

1、企業(yè)宣傳不到位是主要原因，懂推廣的人十分缺失，導(dǎo)致用戶獲取這方面的信息饋乏，從而行成今天的局面。

2、正是由于高頻焊機使用非常廣泛，涉及到的行業(yè)太多，而無法從專一的角度去分析市場，從而把注意力分散，無法認(rèn)真推廣。

3、由于用戶對新設(shè)備的使用有保護意識，不愿在同行之間相互傳遞，也是其中之一，但畢竟少數(shù)。

高頻焊機主要用在五金加工、首飾加工、熱處理、及家電制造行業(yè)。

如：

空調(diào)冰箱管路焊接，木工刀具、鉆具、鋸片、硬質(zhì)合金焊接，鎖具、不銹鋼接伸退火熱彎，汽車軸、剎車皮淬火，發(fā)動機定子、轉(zhuǎn)子熱配合，金、銀、銅、鐵、鋁熔煉等方面。

工件采用高頻感應(yīng)釬焊機進行焊接熱處理，對釬料有何要求？

在《工件采用高頻感應(yīng)釬焊機進行焊接熱處理，對釬料有何要求？》一文中，我們簡單給大家說了釬料應(yīng)滿足的要求，但是，由于時間原因沒有說完，今天呢，我們繼續(xù)。

工件采用高頻感應(yīng)釬焊機進行焊接熱處理，選用的釬料應(yīng)滿足如下性能或原則：

1、優(yōu)先選用帶釬劑的釬料進行感應(yīng)釬焊，使釬料及釬劑的添加量一致，因采用不帶釬劑的釬料時，通常感應(yīng)加熱會使基體金屬及釬料氧化，因此感應(yīng)釬焊時通常單獨采用釬劑或氣體保護介質(zhì)防止金屬基體氧化。

2、感應(yīng)釬焊時，對帶釬劑的釬料要求釬料在熔化前能析出正確比例的釬劑，對基體金屬及表面進行防護及提前起助焊作用。

3、因感應(yīng)釬焊無火焰釬焊那樣通過燃氣管自動添加氣體助焊劑，因此感應(yīng)釬焊時建議在待焊工件表面和釬料表面涂抹一層均勻的助焊劑，以防止金屬在加熱時發(fā)生氧化。

4、因感應(yīng)釬焊通常采用釬料預(yù)置的方式添加，因此，需保證釬料添加量能充分填充釬焊間隙。

5、采用高頻感應(yīng)釬焊機釬焊時，優(yōu)先選用釬料與釬劑復(fù)合為一體的復(fù)合釬料，這樣可確保釬焊時釬料與釬劑的比例一致，以確保釬焊質(zhì)量穩(wěn)定。

6、優(yōu)先選用釬料與釬劑復(fù)合為一體的粉末冶金釬料、次選釬料與釬劑單獨添加的釬料形式。