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鋼板切割中的鋼板肯定也包含了中厚板，只是與普通鋼板相比中厚板在厚度上有所差別，使得中厚板的切割工作也與眾不同了。由于切割質(zhì)量與中厚板的應(yīng)用是息息相關(guān)的，所以我們更加要對(duì)其重視。為了能引起大家的關(guān)注，中厚板切割主要是應(yīng)用在哪些領(lǐng)域？

要說應(yīng)用的話是非常廣泛的，不僅可以應(yīng)用于建筑工程、機(jī)械制造、容器制造等；還可以用來制造各種零件及焊接構(gòu)件等。比如說如果中厚板要作為用于大型鐵路橋梁的鋼板，那就要對(duì)其承受動(dòng)載荷、沖擊、震動(dòng)、耐蝕等方面有嚴(yán)格的要求，這樣才能符合使用的基本要求。預(yù)熱過程如果能順利完成的話，數(shù)控火焰切割機(jī)接下來的操作就容易很多了，只要按照事先設(shè)計(jì)好的程序進(jìn)行就可以了。

而如果要將中厚板用于制造海洋及內(nèi)河船舶船體的話，板材的強(qiáng)度、塑性、韌性、冷彎性能、焊接性能、耐蝕性能等各方面性能都要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能承受各種環(huán)境帶來的壓力，從而發(fā)揮其應(yīng)有的功效。

由此可見，中厚板切割只是用來改變產(chǎn)品形態(tài)的一種工藝，要確保板材的性能不會(huì)因此受影響，否則應(yīng)有也會(huì)受牽連。

很多數(shù)控火焰鋼板切割機(jī)器都是雙邊驅(qū)動(dòng)，采用數(shù)控方式控制切割程序，切割動(dòng)力能有效保證，而且不管是橫向還是縱向，都能擁有良好的切割效果，產(chǎn)生的切割裂紋在可控范圍內(nèi)。而且切割寬度和切割厚度涵蓋面廣，從0.5到200毫米都能用這種機(jī)器做切割。無論是火焰切割機(jī)還是等離子切割機(jī)，它本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度都會(huì)有誤差存在，這是切割機(jī)的切割工藝所決定了的，所以設(shè)備本身的精度并不是非常重要。在一些重型的機(jī)械行業(yè)，或者是船舶的制造行業(yè)，亦或者是建筑行業(yè)，數(shù)控火焰切割技術(shù)都有應(yīng)用。

厚板切割加工：

可見整個(gè)切割過程經(jīng)歷了預(yù)熱、高速切割、吹渣等一系列工序，才厚鋼板上形成切口，使金屬得到分離。而且要滿足的切割條件才能進(jìn)行火焰切割，包括鋼板燃燒生成氧化物的熔點(diǎn)會(huì)低于金屬熔點(diǎn)，并且具有良好的流動(dòng)性；材料的燃點(diǎn)也要比熔點(diǎn)低；材料本身的導(dǎo)熱性要低。其中難控制的應(yīng)該就是氣體的成本，在火焰切割中，可以選用的可燃性氣體有很多，它們的成本和切割效果都是不同的，因此選擇的時(shí)候要更加慎重。滿足這幾個(gè)條件之后，火焰切割才能出質(zhì)量。

辨別鋼材優(yōu)劣的方法：  1、鋼材易出現(xiàn)折疊。折疊是鋼材表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于廠家追求，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開裂，鋼材的強(qiáng)度大下降。    2、鋼材外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。而且，設(shè)備的主控制板上帶有各種故障指示燈，就算有故障發(fā)生也能清晰明了的找出并加以解決。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于鋼材廠家要追求利潤(rùn)，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。    3、鋼材表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn)：1．鋼材材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。2.材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。