數(shù)控機(jī)床大修

　?。?）加工目標(biāo)改型的適應(yīng)性強(qiáng) 使用數(shù)控機(jī)床加工改型零件，只需求從頭編制程序就能完成對(duì)零件的加工。它不同于傳統(tǒng)的機(jī)床，不需求制作、更換很多工具、夾具和檢具，更不需求從頭調(diào)整機(jī)床。因而，數(shù)控機(jī)床能夠迅速地從加工一種零件轉(zhuǎn)變?yōu)榧庸ち硪环N零件，這就為單件、小批以及試制新產(chǎn)品供給了極大的便當(dāng)。它不只縮短了出產(chǎn)預(yù)備周期，并且節(jié)省了大量技術(shù)配備費(fèi)用。

　?。?）加工精度高 數(shù)控機(jī)床是以數(shù)字形式給出指令進(jìn)行加工的，因?yàn)楝F(xiàn)在數(shù)控設(shè)備的脈沖當(dāng)量通常達(dá)到了0.001垃垃，并且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向空隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控設(shè)備進(jìn)行抵償，因而，數(shù)控機(jī)床能達(dá)到比較高的加工精度和質(zhì)量穩(wěn)定性。

機(jī)床搬遷前的準(zhǔn)備工作以及注意事項(xiàng)的介紹

　　許多人提到到搬遷的話都會(huì)很苦惱，特別是對(duì)于廠房里的一些大型機(jī)械的搬遷，可以說(shuō)是無(wú)從下手。畢竟機(jī)床搬遷可以說(shuō)不是一件小工程呢，不僅要打包、搬運(yùn)，還有裝卸等等，這一系列的事情，不是說(shuō)幾個(gè)工人和卡車(chē)就能完成的。

　　因此機(jī)床搬遷前是一定要做好準(zhǔn)備工作，搬遷方案的制定一定要周密，其中預(yù)防措施及補(bǔ)救措施也要體現(xiàn)在方案內(nèi)，這樣在實(shí)施時(shí)才可以^大程度的保證系統(tǒng)安全。同時(shí)，對(duì)機(jī)床搬遷注意事項(xiàng)也需要多方面了解，以避免發(fā)生意外情況。

　　機(jī)床假如體型較為標(biāo)準(zhǔn)，就可以直接裝車(chē)搬運(yùn)，但是假如體型比較特殊的機(jī)床裝車(chē)就要靈活，有幾點(diǎn)需要注意的，首先要將著力點(diǎn)固定住，容易磕碰的地方一定要采取減震措施，防止磕碰。對(duì)器^脆弱的部分一定要做特殊的護(hù)理，一般采用氣墊膜、毛毯等減震措施，在使用起重設(shè)備搬運(yùn)的時(shí)候也要小心對(duì)待。

數(shù)控機(jī)床立式加工中心主要操作對(duì)象分類(lèi)

　　立式加工中心主要用于加工板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲以及二維三維曲面、斜面的^加工，加工實(shí)現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　在進(jìn)行加工中心大修時(shí)，工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。立式加工中心適宜于加工復(fù)雜、工序多、要求較高、需用多種類(lèi)型的普通機(jī)床和眾多刀具夾具，且經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的零件；其加工的主要對(duì)象有箱體類(lèi)零件、復(fù)雜曲面、異形件、盤(pán)套板類(lèi)零件和特殊加工等五類(lèi)。

　　以箱體類(lèi)零件加工為例，箱體類(lèi)零件一般是指具有一個(gè)以上孔系，內(nèi)部有型腔，在長(zhǎng)、寬、高方向有一定比例的零件。這類(lèi)零件在機(jī)床、汽車(chē)、飛機(jī)制造等行業(yè)用的較多。箱體類(lèi)零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴(yán)格，通常要經(jīng)過(guò)銑、鉆、擴(kuò)、鏜、鉸、锪，攻絲等工序。