臥式殺菌鍋設(shè)備特點：

臥式殺菌鍋可分為汽殺、水殺兩種殺菌方式，水殺是通過鍋爐蒸汽把鍋內(nèi)熱水加溫到121℃后，根據(jù)不同產(chǎn)品進行不同時間的殺菌，達到完全殺掉xi菌的目的可分為手動和半自動主式殺菌，適用于肉制品、奶制品、豆制品、水果罐頭、飲料制品、蛋制品等食品的殺菌。全自動殺菌鍋采用了我們成熟的殺菌溫度記錄系統(tǒng)技術(shù)，控制系統(tǒng)通過RS485通訊和電腦連接，系統(tǒng)可實時地顯示整個殺菌控制過程，亦可將殺菌過程的溫度壓力曲線自動地存儲到計算機中,用戶可以隨時查閱。

公司生產(chǎn)的臥式電熱殺菌鍋用戶按本地區(qū)實際情況,可方便選用電加熱蒸汽兩用殺菌，節(jié)能效果好，生產(chǎn)力高，溫度顯示自動控制，調(diào)節(jié)范圍廣，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優(yōu)點，適用范圍廣泛應(yīng)用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè)，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的必須設(shè)備。殺菌鍋分類及選擇原則從控制方式上分有五種，分為手動控制型、電氣自控型、電腦自控型、電腦半自動控制型、電腦全自動控制型（遠程控制型）等五種。

電加熱殺菌鍋的優(yōu)點

1、電加熱高溫殺菌鍋的升溫、降溫，適合易碎的瓶裝滅菌

升溫時循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱，降溫時循環(huán)水從實時溫度經(jīng)換熱器冷卻，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題。

2、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機制

根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小，以保存其色、香、味，使每一種食品均可在理想狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌?？梢员苊猱a(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不徹底的現(xiàn)象

殺菌鍋注意事項：

1、本設(shè)備嚴(yán)禁超壓，超溫運行，載溫載壓時不準(zhǔn)劇烈敲擊。

2、殺菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格上崗，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。

3、經(jīng)常檢查保持安全附件齊全，靈敏可靠，壓力表、安全閥、溫度計、液位計等附件在使用過程中應(yīng)加強維護與定期校驗。

4、鍋蓋的充氣密封墊嚴(yán)禁碰撞劃傷，保證表面光滑無損。若有缺陷及時更換。

5、凡是電加熱設(shè)備都必須牢固接地，更不可無接地線。電熱管不可露出水面以防燒壞，電器嚴(yán)禁水淋潮濕。

高溫滅菌鍋主要是殺滅什么細菌,在食品高溫殺菌工作過程中，殺菌的主要對象是肉毒芽孢螺旋菌，此種菌能產(chǎn)生對人體造成致命傷害的毒，其屬耐熱性厭菌，在121℃環(huán)境中三分將鐘將失去生物活性，在100℃環(huán)境中6個小時左右失去生物活性。咱們這種是高溫滅菌，滅菌溫度達到121度以上，所以要求產(chǎn)品需求耐高溫的，也就是包裝后的產(chǎn)品進行滅菌的，可以滅菌各類的包裝產(chǎn)品都可以的，真空包裝、氮氣包裝什么的都行。當(dāng)然，溫度越高，該病菌存活時間越短。經(jīng)科學(xué)檢測，在121℃時殺菌較為適宜，此時包裝物有很好的耐熱性，而且食品口感也較為良好。121℃殺菌時，食品中心F值達到4，食品中就不會檢測出肉毒芽孢螺旋菌，達到了商業(yè)無菌的要求。所以咱們給肉制品進行殺菌，溫度一般都會控制在121℃左右，溫度太高對食品的風(fēng)味是會千萬不良影響的！