實現(xiàn)噴涂漆廢氣凈化與回收的技術(shù)難點

噴涂漆廢氣中含有大量的漆霧、膠質(zhì)粉塵和溶劑，這些成分會嚴重污染吸附材料，縮短吸附劑壽命，因此首先要解決吸附劑不被廢氣中的漆霧、膠質(zhì)粉塵和溶劑成分污染，使吸附材料長期保持良好的吸附能力。

1）噴涂漆廢氣化學成分復雜，物料性質(zhì)差異很大，要同時回收如此復雜的揮發(fā)物成分難度較大。

2）復雜的揮發(fā)物物料特性差異懸殊，各種成分沸點范圍為80℃～190℃，經(jīng)吸附材料吸附后能夠完全脫附。

噴涂漆廢氣回收技術(shù)的創(chuàng)新點

1）采用獨特的廢氣預處理工藝技術(shù)。采用纖維棉過濾—霧化洗滌—吸收的多重預處理工藝，有效去除廢氣中的漆霧微細顆粒、樹脂單體、氣溶膠和高沸點溶劑等有害活性炭壽命的組分，去除率達到99.5%以上。

解決了傳統(tǒng)吸附方法中吸附劑壽命短的問題，使有害吸附劑壽命的物質(zhì)大限度地被阻擋在吸附劑之前，從而保證吸附劑能長期保持良好的吸附能力。

2）復合炭床吸附技術(shù)。在吸附罐中按順序分布幾層次具有不同吸附傾向、吸附能力的活性炭，從而達到吸附的互補作用，使復合炭床對噴涂漆廢氣的有效成份的吸附能力達到99.5%以上。同時保證廢氣中的不同成分能同時被吸附回收。該回收技術(shù)的吸附能力可達到95%以上。③具有啟動速度快、可間歇運行、耐沖擊負荷強、受溫度影響小、運行穩(wěn)定等特點。

常用的活性炭吸附裝置的尺寸和結(jié)構(gòu)

常用的活性炭吸附裝置的尺寸和結(jié)構(gòu)，對于圓筒式吸附裝置，其直徑為1～2m。對于垂直式吸附裝置，其高度與直徑大致相等，其活性炭層高為1.5～1.8m。

對于水平式吸附裝置，活性炭層高為0.3～0.8m，可為單層或多層，氣體通過速度為0.3～0.6m/s；若層高加大，吸附容量和動力費用相應(yīng)增大。

隨著活性炭的吸附過程，設(shè)備阻力隨之緩慢增加，當活性炭吸附飽和時，設(shè)備阻力達到大值，此后的設(shè)備凈化效率基本失去。為此，系統(tǒng)在設(shè)備進出風口處設(shè)置一套差壓測量系統(tǒng)，對該裝置進出口的廢氣壓力差進行檢測并顯示，及時更換活性炭。