釬焊爐溫測試儀在應(yīng)用中有很好的傳輸效果以及應(yīng)用上的實際耐用價值還非常滿足各個不同環(huán)境中的整體利用與需求，并且在可以通過各種不同的方式來i好的感受應(yīng)用標準?？赏ㄟ^蘋果手機、iPad、pc端無線實時顯示和記錄爐內(nèi)溫度；在溫度上也是同樣的可以打造更美好的應(yīng)用，包括不粘涂料無線爐溫測試儀和食品烘烤爐溫測試儀以及涂裝無線爐溫跟蹤儀等等也是i好的實現(xiàn)應(yīng)用白標準。因為作為SMT上游i行業(yè)的半導(dǎo)體公司,焊接的是晶圓而不是芯片(IC),其焊接所要求的溫度更精準。

釬焊爐溫測試儀一鍵操作，可采用手動、溫度、時間啟動也可以通過無線遠程啟動。在方便快捷的效果上更好的詮釋了應(yīng)用的美妙與意義。還有就是在狀態(tài)上依然可以更符合應(yīng)用需求，采用航天絕熱技術(shù)，運用多層復(fù)合隔熱材料，采用特i制耐高溫不銹鋼精制而成。關(guān)于爐溫測試儀的有點都有什么是大家比較關(guān)注的問題域，只要了解了了爐溫測試儀的優(yōu)點，才能夠因此得出準確的認識和應(yīng)用，那么爐溫測試儀的優(yōu)點都有什么呢。在各種環(huán)境上都是一樣的可以使用，用戶可以通過獨立的界面上進行評估，大大簡化了評估的難度。

1.簡化溫度曲線測試步驟

通過自動化的過程來簡化復(fù)雜的工藝制程設(shè)置工作，KW800使得溫度曲線測試變得異常簡單，任何操作員都可以快速取得i佳工藝制程。

2.加快溫度曲線的測試過程

KW800采用了創(chuàng)新的無線實時技術(shù)（已申請專利），可消除用傳統(tǒng)方法來測量溫度曲線時需要執(zhí)行的繁瑣任務(wù)，加熱爐各區(qū)域以及熱電偶對產(chǎn)品的測量均實現(xiàn)自動化。可即時確定工藝制程曲線的可接受性，減少所需溫度曲線測試次數(shù)，并i大極限的減少生產(chǎn)停機時間。記錄器上的紅色LED應(yīng)閃爍5次以確認通信線與記錄器之間的連接已經(jīng)完成。

3.溫度曲線測試更精i確

KW800可將工藝制程簡化為一個數(shù)字—Process window indexTM (PWI),這樣您就能精i確地了解溫度曲線的完善程度。簡化后的用戶界面能引導(dǎo)操作員完成整個溫度曲線測試過程，i大限度的減少錯誤的加熱爐的溫度設(shè)定和影響產(chǎn)量的各種缺陷。具體誤差溫度大約為7-15度，一個不到300度的溫度測量中，這種巨大的溫度誤差顯然是不能被接受的。

4.溫度曲線測試更輕松

即使是為復(fù)雜的產(chǎn)品和要求，KW800也能使制程設(shè)定毫不費力，包括無鉛規(guī)定所造成的狹窄工藝制程窗口，消除溫度曲線測試過程中無鉛過渡帶來的麻煩，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。

【關(guān)于鋁輪轂熱處理】 iBoo爐溫跟蹤儀在高溫環(huán)境中進行溫度曲線測繪，主要用于鋁合金輪轂熱處理爐和產(chǎn)品一起通過熱處理爐，在預(yù)設(shè)位置監(jiān)測爐溫和產(chǎn)品溫度，iBoo爐溫測試曲線測試報告可用來獲取爐內(nèi)精i確而全i面的溫度曲線。將告訴您如何和在哪里來優(yōu)化操作。市上可以買到修補顏色匯編，這種書包括了幾乎看書有品牌和車型的色卡和顏料資料。增加線速度和產(chǎn)品質(zhì)量。

有利于故障診斷，優(yōu)化工藝，預(yù)防維護，節(jié)約能源。 在鋁的固溶處理過程中，不僅要確保所有的產(chǎn)品在正確時段內(nèi)達到固溶處理和時效硬化高溫爐目標溫度，而且要確保產(chǎn)品在固溶處理高溫爐之后能夠按正確的速率立即得到冷卻。

對于產(chǎn)品的終質(zhì)量而言，數(shù)秒鐘內(nèi)發(fā)生的冷卻速率與在高溫爐中花費的數(shù)小時同等重要。 iBoo爐溫測試儀系統(tǒng)為你解除鑄件經(jīng)熱處理過程中確保達到并且不超出正確的工藝溫度，監(jiān)控臨界冷卻速率，檢查不同產(chǎn)品厚度之間的溫度差等問題。