斜葉槳式攪拌器主要用于大型貯罐，用于無懸浮固體顆粒的各種液體混勻和防止沉降等場(chǎng)合。攪拌機(jī)使用窄V帶傳動(dòng)，外形較為緊湊，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲低。9以上時(shí)可設(shè)置多層槳葉，適用于高粘度液攪拌：降低槳葉離底部高度可作刮板用，防止重組份沉附底部。軸封采用補(bǔ)償式機(jī)械密封，特殊的聯(lián)軸器設(shè)計(jì)，并使用防漏結(jié)構(gòu)，可在不拆卸整機(jī)和排空罐內(nèi)物料的情況下，方便的更換機(jī)械密封和軸承等。

1.攪拌器的定額是以連續(xù)工作制為基準(zhǔn)的連續(xù)定額；

2.攪拌機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。無異常噪音等現(xiàn)象；

3.減速機(jī)出軸旋轉(zhuǎn)方向要求正反雙向傳動(dòng)，不易選用蝸輪傳動(dòng)；

3.減速機(jī)的出軸旋轉(zhuǎn)方向要求的是正反雙向傳動(dòng)，不易選用渦輪傳動(dòng)；

4.采用剛性聯(lián)軸器將減速機(jī)上的輸出軸與傳動(dòng)座組件上的傳動(dòng)軸相連接。

根據(jù)介質(zhì)的物理性質(zhì)、容量、攪拌目的的選擇相應(yīng)的斜葉槳式攪拌器，提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用，折葉式攪拌器適用于給水和排水工程中的混合池，反應(yīng)池原水與各種藥劑的混合及反映過程的攪拌，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在30-140r/min。

攪拌器通常采用軸流型，以推進(jìn)式攪拌器為多，在消耗同等功率情況下，功率消耗僅為攪拌的1/3~2/3，轉(zhuǎn)速可在200~750r/min，廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐的攪拌，在低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。

圓盤渦輪式攪拌器具有高剪切力和較大的循環(huán)力，氣體在吸收的過程中，斜葉具有一些氣體，使氣體分散更平穩(wěn)，所以在氣體分散吸收過程中，彎葉具有后腳，排出性能好，性能消耗低。

螺距葉既有傾角又有后角、流型和性能各有部分差異。常用介質(zhì)粘度μ<5×104cP，常用運(yùn)轉(zhuǎn)速度n=10—30rpm，v=4—10m/s，較高轉(zhuǎn)速可達(dá)600，常用尺寸Dj:L:b=20:5:4，Dj/D=0.2—0.5，斜葉傾角45°、60°，后彎角α=45°。按照電機(jī)功率，攪拌器的轉(zhuǎn)速機(jī)工藝條件，從減速機(jī)類型表中選擇正確的減速機(jī)機(jī)型，如果按照實(shí)際的工作扭矩來選擇減速機(jī)，則實(shí)際的工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。

推進(jìn)式攪拌器是典型的軸流行攪拌器，高排液量，低剪切性能，采用擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)更強(qiáng)，排出性能明顯提高，因?yàn)樗h(huán)能力強(qiáng)，動(dòng)力消耗低，在低粘度，大容量均相、混合過程中應(yīng)用能體現(xiàn)它的優(yōu)勢(shì)，在低粘度的液體傳熱、反應(yīng)、固液比小時(shí)的懸浮、溶解等過程中應(yīng)用廣泛。非標(biāo)，可根據(jù)用戶水質(zhì)、水溫、腐蝕性、黏度等條件，制造各種不同規(guī)格的機(jī)械攪拌機(jī)。

折槳式攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，攪拌均勻。

攪拌軸材質(zhì)采用的是碳鋼、碳鋼襯膠、201不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼是國(guó)內(nèi)外先進(jìn)理想的機(jī)型。自動(dòng)化程度高，操作方便，卸料速度快，襯板及葉片使用壽命長(zhǎng)，

折葉槳式攪拌器根據(jù)用戶的水質(zhì)，水溫，腐蝕性，粘度等條件制造各種不同規(guī)格的機(jī)械攪拌器。

減速機(jī)配備的有國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口或者是擺線齒輪減速機(jī)。

攪拌器槳葉轉(zhuǎn)折45度，液流所產(chǎn)生軸向分流和環(huán)向旋流。整機(jī)采用帶電機(jī)擺線針輪減速機(jī)直接傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、安設(shè)于水池中心，運(yùn)行平穩(wěn)。

漿葉形狀有兩頁式、三葉式、單層、雙層、框架式等多種選擇。