傳送帶修補條使用方法流程如下：

　　Step1：選用比破損部位寬2-3cm的修補條，以皮帶破損部位為中心標記出輪廓線;

　　Step2：使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機配鎢鋼碟打磨破損部位，打磨厚度以不小于修補條厚度為宜;

　　Step3：將打磨部位清掃干凈之后，涂刷清洗劑深層清理破損面，以保證膠水的浸潤性;

　　Step4：將冷硫化膠水涂刷在破損表面，干燥之后再涂刷一遍，并晾至不粘手被為止;

　　Setp5：將冷硫化膠水涂刷在修補條藍色粘接面，并晾曬至略微粘手;

　　Step6：將修補條貼合在破損部位，使用壓實滾輪壓實;

　　Step7：修補完成之后，修補條粘貼的邊緣處涂刷冷硫化膠水，讓修補條與修補部位自然硫化即可。

  芯膠是用于輸送皮帶熱補或熱硫化接頭的芯層墊膠材料，芯膠取代原本織物層、鋼絲繩間的橡膠，重新填充并硫化粘接，獲得強大的粘接力、抓附力，使皮帶在修補、接頭后與原皮帶整體保持平整，結(jié)構(gòu)嚴密，達到良好的應力應對效果。　　

芯膠用哪種型號取決于皮帶的種類以及皮帶的型號，對應的芯膠型號可以縮短施工周期，在一定程度上提高修補接頭的質(zhì)量。　　

芯膠根據(jù)使用的皮帶類型不同，可分為分層帶芯膠與鋼絲帶芯膠，PVC/PVG整芯阻燃輸送帶只需要使用面膠不需要芯膠?！?

分層帶與鋼絲帶所使用的芯膠除了材質(zhì)性能上有一定區(qū)別以外，其寬度、厚度、重量等規(guī)格是相同的，可主要分為5種型號：1/2/3/4/5mm厚*500mm寬，每卷重量10kg，還有0.8mm的芯膠也是比較常用的。　　

使用相對應的合適型號芯膠能夠減少鋪膠層數(shù)，多層芯膠鋪設需要在每層膠料中間涂刷熱硫化劑作為粘接劑并消除氣泡，施工步驟的增加同時也增加了不穩(wěn)定因素，受施工人員經(jīng)驗技術的影響更大。過厚的膠料則會使接頭厚度增加，曲撓性變差，滾筒及清掃器的通過性降低。修補好一側(cè)以后翻轉(zhuǎn)皮帶用橡膠修補劑MC150填充傷口縫隙，然后按照流程修補另一側(cè)?！　?

所以，根據(jù)所修補或接頭的皮帶材質(zhì)、型號選擇相對應的芯膠厚度與型號是很有必要的

修補機廠家介紹皮帶縱向撕裂劃傷修補流程與注意　　

1 首先劃線標記皮帶傷口，傷口兩側(cè)預留的粘接面積可稍大，劃線應比傷口每側(cè)寬2-3cm以上，根據(jù)標記寬度選擇合適規(guī)格的修補條。

2 用鎢鋼打磨碟配合大功率低速角磨機對皮帶傷口進行快速打磨，打磨后的橡膠面應無焦燒變硬或過硫變黏等現(xiàn)象。打磨的深度與修補條厚度相當。粘貼后修補條與皮帶表面整體保持平整，可避免清掃器刮傷?！　?

3 清洗劑SK353反復深度清洗打磨面，洗掉打磨面上析出的助劑、粘附的油脂、油污，保持粘接面潔凈?！　?

4 將冷硫化膠水SC2002與固化劑按比例混合，每公斤膠水混合后可涂刷約1平方米左右，按使用量混合膠水即可，膠水與固化劑混合后會迅速固化，必須在一小時內(nèi)使用完畢。

5 皮帶打磨面上涂刷兩層冷硫化膠水SC2002，兩層涂刷都必須均勻，常溫下每層涂刷后5-15分鐘即干燥可涂刷下一層，一層要徹底干燥再刷膠，第二層半干（表面干燥而略有粘性）時進行粘接貼合，修補條的半硫化CN層上只需要涂刷一層膠水就可以進行粘接。當然，滾筒冷包膠封口效果的關鍵還是在于封口膠的選擇，接下來就來說一說滾筒冷包膠用什么封口膠好呢?？諝獬睗窕颦h(huán)境溫度低可用熱吹風或碘鎢燈進行加熱干燥，加速固化。（膠水的固化過程吸熱，膠層表面溫度降低，可能形成凝結(jié)水。）

6 貼合粘接修補條時用壓實滾輪來回滾壓逐漸推進，排出粘接面內(nèi)氣泡，然后用橡膠錘砸實?！　?

修補好一側(cè)以后翻轉(zhuǎn)皮帶用橡膠修補劑MC150填充傷口縫隙，然后按照流程修補另一側(cè)?！　?

冷硫化粘接劑SC2002的快速固化能力縮短兩層膠水的涂刷間隔，提高刷膠效率，是熟練的施工人員能夠在2小時修補長達10米的皮帶劃傷的重要保障。修補條的特點在于便于裁切合適長度大小來進行粘貼，冷粘修補的速度快，耐磨性強，同時耐水油酸堿熱氧老化，對環(huán)境的適應性強，針對不同的皮帶傷口可以選擇合適的類型、寬度及長度。膠水SC2002的初粘力大，粘接后立即就可以獲得足夠大的粘接力，不需要長時間固定加壓，完全固化后的粘接力可與熱硫化同級，膠層柔韌，耐曲撓，同時還具有耐水油耐酸堿耐熱氧老化阻燃等一系列優(yōu)異的性能。膠水SC2002還可以與修補條的半硫化CN層在常溫下發(fā)生硫化反應融為一體，從而進一步提高粘接強度。冷硫化膠水SC2002不僅能夠應用于橡膠皮帶的縱向修補，其粘接力也滿足分層帶的冷粘接頭?！　?

    修補機廠家介紹按100:4的比例混合冷硫化粘接劑SC2002的主劑與固化劑并攪拌均勻，每公斤混合膠液可以涂刷粘接約1平方，按需配膠，可適量稍多一些，多余的膠水涂刷在修補條正面兩側(cè)的半硫化層上，自然冷硫化后粘接效果更好。修補條按照類型不同，通常分為帶織物加強型修補條和不帶織物加強層的普通修補條。未混合的主劑與固化劑密封后置于陰涼干燥處待用?！　?

用混合后膠液在打磨面上涂刷一層，待膠水干燥后再涂刷第二層，涂第二層膠水的同時在修補條的半硫化CN層上也涂刷一層膠水，兩側(cè)膠水半干時貼合粘接?！　?

打磨面上一層刷膠要用力，使膠水充分浸潤打磨面，與粗糙打磨面緊密結(jié)合，整體涂刷要保持均勻，平整的粘接面不易包入空氣，利于粘接力的形成。傳送帶縱向撕裂修復現(xiàn)場操作流程選用比破損部位寬2-3cm的修補條，以破損部位為中心標出輪廓線（修補條建議選用帶半硫化層修補條，粘接面的半硫化層能夠與冷硫化膠水產(chǎn)生硫化反應，進一步增加膠水的粘接性能）。第二層刷膠厚度可以稍薄，雖然冷硫化粘接劑SC2002膠層的厚度不影響整體粘接力，但是會延長固化時間，降低修補效率。德斯普修補條背部的半硫化層上涂刷一層膠水，而且半硫化層不能打磨，涂刷一層膠水后，半硫化層會與冷硫化粘接劑SC2002迅速硫化融為一體，粘接效果與熱硫化類似，粘接強度與熱硫化同級。膠水半干時粘接，這個時機可以用手指背去試，膠層略有粘性，但又不會粘附手指背扯絲時可以粘接?！　?

整體貼合粘接修補條，貼合后用壓實滾輪來回滾壓，從一側(cè)推進至另一側(cè)，排出粘接面內(nèi)氣泡，壓實粘接面。后可用橡膠錘密集捶實。　　

所有的修補材料都具有與傳送帶橡膠層相近的性能，包括柔韌性、環(huán)境適應性等，11大1程1度上減少應力集中造成的危害，避免二次損傷。