木工全自動(dòng)開料機(jī)價(jià)格在一定的頻率下會(huì)發(fā)生機(jī)體振動(dòng)，并且有明顯的噪音，這類噪音是不會(huì)影響到數(shù)控開料機(jī)的正常工作的，以下兩種異響是機(jī)器出問題的情況：

一、木工全自動(dòng)開料機(jī)價(jià)格的主軸電機(jī)發(fā)出異常的聲響可能會(huì)出現(xiàn)以下問題

1、主軸內(nèi)部的軸承存在質(zhì)量問題；

2、主軸軸承的壽命已盡；

3、磨損質(zhì)量下降或者損壞，需要更換主軸。

二、軸向行走時(shí)發(fā)出異常的聲響

這種現(xiàn)象多存在于X軸，多為軸向電機(jī)軸承損壞或者是X軸向?qū)к壢鄙贊?rùn)滑油、X軸臟、緊、有些滾珠磨損、滾珠掉落的情況等，這時(shí)，一定要及時(shí)清理，加潤(rùn)滑油等。

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木工全自動(dòng)開料機(jī)價(jià)格作為2015年爆的產(chǎn)品,我們有必要來揭開這臺(tái)大氣上檔次機(jī)器的神秘面紗。在您購(gòu)買完木工全自動(dòng)開料機(jī)價(jià)格之后，為做出合格的產(chǎn)品我們應(yīng)該開機(jī)前應(yīng)該準(zhǔn)備什么？

一，要將電源打開，并且將木工全自動(dòng)開料機(jī)價(jià)格的急停按鈕松開。這樣才能確保數(shù)控開料機(jī)已經(jīng)做了開機(jī)使用準(zhǔn)備。

二，要將數(shù)控開料機(jī)所連接的電腦開機(jī)，進(jìn)入到既定的操作系統(tǒng)，找到控制設(shè)備的軟件，雙擊將電腦上的數(shù)控送料機(jī)軟件打開。

三，檢查數(shù)控送料機(jī)系統(tǒng)是否正常。若系統(tǒng)出現(xiàn)了有關(guān)于數(shù)控開料機(jī)的任何錯(cuò)誤提示，則都不可以再使用其進(jìn)行工作，并找出其出現(xiàn)錯(cuò)誤的原因并加以維修。

四，測(cè)量工件的體型大小是否會(huì)超出數(shù)控送料機(jī)的氣動(dòng)鉗范圍，并做好調(diào)整。一旦工件體型過大很大程度上會(huì)影響設(shè)備的正常工作，更嚴(yán)重的或許會(huì)造成機(jī)器的損壞。

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自木工全自動(dòng)開料機(jī)價(jià)格推出以來，有一些客戶在采購(gòu)時(shí)考察不到位或貪圖便宜，發(fā)現(xiàn)木工全自動(dòng)開料機(jī)價(jià)格在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)跑板的現(xiàn)象，不僅浪費(fèi)了工作時(shí)間，也浪費(fèi)了板材，是什么原因?qū)е逻@個(gè)現(xiàn)象呢？

一、木工全自動(dòng)開料機(jī)價(jià)格的臺(tái)面吸附力差，加工一整張板子的問題不大，但是要是加工小板材的時(shí)候可能就會(huì)產(chǎn)生吸附不住的現(xiàn)象。        二、拆單軟件設(shè)計(jì)路徑不合理，比如從哪里開始切，定位定在哪里，怎樣好走刀，還跟具體切什么木材有關(guān)系，因?yàn)椴煌哪静目赡苡胁煌募y路。        三、臺(tái)面清掃不干凈，加工后的塊板材，臺(tái)面不清潔也會(huì)影響到開料機(jī)吸附力，所以在加工下一塊板材時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)跑板現(xiàn)象。        四、當(dāng)使用開料機(jī)時(shí)，臺(tái)面上還要加一塊密度板作為底板，這樣加工時(shí)在底板上留下的刀痕左右深淺不一樣，如果底板不及時(shí)更換，吸附漏氣就會(huì)跑板。

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木工全自動(dòng)開料機(jī)價(jià)格是一款專門用于板式家具加工與制造的專用機(jī)器，而且還大大節(jié)省人工，降低對(duì)勞動(dòng)力的依賴，也解決了板材大量浪費(fèi)。那么對(duì)于木工全自動(dòng)開料機(jī)價(jià)格我們應(yīng)該選擇自動(dòng)上下料還是雙工位的？

雙工位：有兩個(gè)工作臺(tái)面，機(jī)器在一號(hào)臺(tái)面加工完以后，機(jī)器的龍門會(huì)到二號(hào)臺(tái)面上接著加工，工人撿一號(hào)臺(tái)面上的板，然后上整板，機(jī)器加工完二號(hào)臺(tái)面的班后，直接到一號(hào)臺(tái)面上面去加工。這樣循環(huán)加工，增加機(jī)器的加工產(chǎn)量，充分利用工人。        自動(dòng)上下料：機(jī)器增加了自動(dòng)上料功能和下料功能的設(shè)備，機(jī)器在加工完工作臺(tái)面的上板后，機(jī)器過去上料平臺(tái)上抓板，抓好板以后接著將臺(tái)面上的板推到下料平臺(tái)，不間斷加工，整個(gè)加工過程不用人工上料，減輕了人工的勞動(dòng)量。

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