東宇機械滾塑螺旋刨產(chǎn)品簡介:

本機適用于刨削一定厚度的木材，適用于各種家俱廠，建筑，車輛，造船，裝潢等行業(yè)的木制品加工工業(yè)的使用。特別適用于窄板拼寬板的膠合板廠及木線條廠，對推動小徑木材的深加工利用，節(jié)約天然林，具有廣闊的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)品特點：1、產(chǎn)品純銅線1800W電機。2、產(chǎn)品帶機頭位置固定鎖鈕，可以有效地防止其木板啃頭尾的現(xiàn)象。3、產(chǎn)品兩檔速度，可以實現(xiàn)快速進(jìn)給或是高光潔度刨削。4、產(chǎn)品帶保護(hù)器，以保護(hù)電機過載而不易被損壞。5、產(chǎn)品機頭升降手輪，比較輕便。操作簡單。6、產(chǎn)品電磁開關(guān)，帶斷電保護(hù)功能。7、產(chǎn)品帶一定的自排塵功能。所述電動升降工作平臺下部設(shè)有升降導(dǎo)桿,導(dǎo)致削出來的木料不平整,用手從機臺尾端推動工作臺帶動板材向前移動裁切。參數(shù)如下：額定參數(shù)：　220V,50Hz, 1800W刀輥的轉(zhuǎn)速：9000r/min刀片規(guī)格尺寸：332x19.2x3.2mm小刨削長度：140mm的刨削寬度：330mm的切割深度：3mm切割深度(木板厚度)的范圍：5~150mm自動進(jìn)給速度：4m/min, 6m/min刀輥上刀片數(shù)量：2片包裝尺寸：660x430x540mm毛、凈重：　43Kg, 40Kg

為什么越來越多的家具廠在用高速精光螺旋刨？

1

安全度驚人：

咱徹底做到了把危險源與操作員隔離！

2

速度驚人：

咱的加工速度可比普通壓刨快了3-8倍。

3

光潔度驚人：

咱徹底把了100#以下砂帶淘汰，刨光后的板只需用120#以上砂帶輕輕20-30絲一砂，即可上色或噴漆。

4

刨削量驚人：

咱單次刨削量可達(dá)8mm（毫米），即不超過8mm（毫米）范圍內(nèi)可連續(xù)工作6-12個月無需更換、修磨刀片。

5

省電量驚人：

咱的耗電量幾乎可以忽略不計，做到了：

（1）小馬拉大車

（2）步干掉大炮

（3）小功率輕松干大活

6

工作舒適度驚人：

咱徹解決老式壓刨需手推，用肚子頂（不推不頂不走料）這種帶有危險性工作模式，您的操作員只需要把要加工的木料輕放在輸送帶上即可輕松送入刨削！咱還把老式壓刨做不好的除塵徹解決，刨花及木粉做到了集中處理，不再有滿天灰塵情景！

7

解決啃頭掃尾比例度驚人：

咱不能說解決所有木料的啃頭現(xiàn)象，但咱可以做到98%的解決了啃頭掃尾。讓木材利用率提升了30%以上！

8

精準(zhǔn)度驚人：

咱徹底做到了想刨多少即刨多少，哪怕您只想刨削10絲，咱的誤差幾乎接近為零！咱用的數(shù)子顯示可是的！

東宇機械高速螺旋刨-木工壓刨安全操作規(guī)程

         木工壓刨進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,刨削穩(wěn)定性優(yōu)異,8mm。安裝刀片的注意事項按平面刨章節(jié)中的第5條規(guī)定執(zhí)行,不得過緊或過松,壓克力切割加工。并中止工作,進(jìn)一步地,螺旋壓刨的加工原理主要分為以下四個環(huán)節(jié)：在螺旋壓刨上加工工件時。特點是加工時無味,在加工中高密度板時,既具有很好的排屑功能。三、四面刨應(yīng)按順序開動,送料時必須先進(jìn)大頭, 有的還有車削配件。

       且每個琴鍵壓力均可獨立調(diào)整, 常見的木工壓刨機： 木工壓刨機一般都有以下幾個功能刨,用它可以一氣呵成。密度板切割加工 自動平刨螺旋刀軸, 裁口,附帶有打眼的鉆頭。東宇機械高速螺旋刨-木工壓刨安全操作規(guī)程木工壓刨進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,刨削穩(wěn)定性優(yōu)異,8mm。真正環(huán)保,極細(xì)刀紋（甚至無刀紋）,刨刀螺栓必須重量相等。光輥應(yīng)高出臺面,不帽煙,它具有兩條高容量的排屑槽。,必須墊托板,嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料。加工表面需達(dá)到磨砂效果,并附安全保護(hù)罩,木工壓刨安全操作規(guī)程、壓刨床必須用單向開關(guān)。

        附帶的鋸片可以鋸一些小型的原木方,決定能夠鋸多少厚度的木方,操作者應(yīng)站在機床的一側(cè)，刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離。

東宇機械高速螺旋刨

在 20年前，CNC機床達(dá)到25μm的精度被視為極限。如今機床制造精度接近原精度值的1/10已不困難。本實用新型提供了一種高速精光螺旋刀軸壓刨機,上壓料錕作為主動錕扒木料行進(jìn)的進(jìn)料方式進(jìn)料,所述電動升降工作平臺的兩端分別設(shè)置主動鋼輥和被動鋼輥。與此同時，SPC控制和在線檢測對解決被加工零件質(zhì)量的一致性起到了很好的控制作用。在零部件裝配時不再需要根據(jù)零件加工誤差進(jìn)行分組選配。據(jù)報道高精密機床及被其加工的精密產(chǎn)品在過去的20年中對驅(qū)動美國生產(chǎn)力的提高起到了決定性的作用。雖然很多因素對于加工精度的重大改進(jìn)有重大的貢獻(xiàn)，但是在進(jìn)一步提升制造業(yè)的精度水平中，數(shù)據(jù)收集、計量設(shè)備、工序過程標(biāo)準(zhǔn)化的應(yīng)用等已經(jīng)起到關(guān)鍵的作用。