通用閘閥的安裝與維護(hù)

     按密閉面配置可分類為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可 分類為：單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分類為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分類為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。 　　

閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。

　　雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置，手輪在*部 )。

　　帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 )。

　　帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品用于說明書的規(guī)定安裝。

如果閥門經(jīng)常開關(guān)用于 ,  每月至少潤滑一次。

     長期以來市場上用于的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象， 彈性座封閘閥克服了一般閘閥密閉不佳，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密閉效果，該閥具有開關(guān)輕巧、密閉可靠、彈性記憶佳及用于壽命等顯著*點(diǎn)。可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置用于。

彈性座封閘閥

B ，閘閥的特點(diǎn)：

　　重量輕：本體采用球墨鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約 20%~30%，安裝維修方便。

　　平底式閘座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于 閥底 凹槽內(nèi)，容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。

　　整體包膠：閘板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠，歐洲的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證**的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。

　　 精鑄閥體 ：閥體采用精密鑄造，**的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密閉性。

電動(dòng)閘閥的閥桿作用

電動(dòng)閘閥的閥桿按運(yùn)動(dòng)形式分為明桿（升降軸）和暗桿（旋轉(zhuǎn)軸），閘閥因此而分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

（1） 明桿閘閥。手輪（或其他驅(qū)動(dòng)裝置）固定在閥桿螺母上，當(dāng)手輪（或其他驅(qū)動(dòng)裝置）轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿螺母旋轉(zhuǎn)時(shí)，閥桿作上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)閘閥作升降運(yùn)動(dòng)而啟閉管路。

明桿閘閥開啟時(shí)，閥桿從手輪上方伸出，可以直接顯示閘閥的開啟程度。閥桿梯形螺紋在閥桿上的上半部，不予介質(zhì)直接接觸，不受介質(zhì)腐蝕，而且潤滑方面。因此，它適用于腐蝕性介質(zhì)、污濁介質(zhì)和高溫蒸汽介質(zhì)的閘閥上。閥的啟閉程度可以從螺紋直接看出，便于操作也是其優(yōu)點(diǎn)之一。不足之處是，由于螺紋外漏，容易黏上空氣中的塵埃，加速螺紋磨損，故應(yīng)盡量安裝于室內(nèi)。盡管如此，應(yīng)用還是較為廣泛。

（2）暗桿閘閥。手輪（或其他驅(qū)動(dòng)裝置）固定在閥桿上，閥桿螺紋固定在閘板頂部，當(dāng)手輪（或其他驅(qū)動(dòng)裝置）轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，閥桿螺紋帶動(dòng)閘板作升降運(yùn)動(dòng)。閥桿只能做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)是，開啟時(shí)閥桿不升高，所需安裝空間較小。故它常作為大通道閘閥，或安裝空間受限制的場合。由于閥桿不做升降運(yùn)動(dòng)，不能像明桿閘閥那樣，通過閥桿伸出長度來顯示開啟程度，因此，應(yīng)裝設(shè)開度指示器。

氣動(dòng)閘閥通用要求

   1.1氣動(dòng)閘閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。

   1.2氣動(dòng)閘閥的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。

   1.3氣動(dòng)閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓；氣動(dòng)閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。

   1.4氣動(dòng)閥制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。

氣動(dòng)閥門標(biāo)質(zhì)

   2.1閥體材質(zhì)，應(yīng)以球墨鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。

   2.2閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。

   2.3螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。

   2.4閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

   2.5密封面的材質(zhì)

   ①氣動(dòng)閥門類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一；

   ②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明；

   ③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)；

   ④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用及三元乙丙橡膠等，嚴(yán)禁摻用再生膠。

閘閥填料處滲漏
(1) 填料壓蓋太松，可均勻地將壓緊填料壓蓋用的螺母旋緊。
(2) 填料圈數(shù)不夠，應(yīng)增加填料。
(3) 填料由于使用過久或保存不當(dāng)失效，應(yīng)更換新填料，更換時(shí)須注意各圈間的接頭應(yīng)交叉錯(cuò)開1200
閥門所有零部件填料及密封件均采用無毒無害材料，蝶閥外部及內(nèi)腔保護(hù)涂層采用環(huán)氧樹脂粉末噴涂后燒結(jié)而成，不會(huì)對水造成污染。
本公司生產(chǎn)的所有產(chǎn)品在設(shè)計(jì)和制造過程中都嚴(yán)格按照GB/T19001—2000idt ISO9001：2000質(zhì)量體系設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式執(zhí)行，并獲得證書。