利用這種現(xiàn)代高科技的生產(chǎn)方法和成套設(shè)備生產(chǎn)出來的白果全粉有特點和優(yōu)勢？白果全粉相對于白果而言優(yōu)點頗多，白果全粉不僅可不受天氣的影響，而長期安全儲存，還能使運輸更為安全、經(jīng)濟，大幅降低了管理費用及儲運成本；二是沒有添加和使用任何化學(xué)合成劑，將白果果仁中的營養(yǎng)及有效成分幾乎全部保留；三是由于白果全粉在加工過程中采用先進的工藝處理，完全除去了白果中含有的有毒成分的外種皮和多余的水分，使得食用和使用時都更為安全、方便、快捷。

我國銀杏資源豐富,占世界總量的70%以上,但銀杏受季節(jié)影響較強且水分含量高(≥55%),同時含有致敏性成分,嚴(yán)重限制了其加工利用。本課題旨在保證食品安全的前提下,以銀杏為原料,制備安全營養(yǎng)的銀杏全粉產(chǎn)品,同時考察其安全性和功能性,以期為銀杏的深加工及綜合利用提供理論依據(jù)。主要研究內(nèi)容如下:首先,以新鮮銀杏果為原料,研究了銀杏全粉的制備工藝,并對關(guān)鍵工藝步驟(原料的選擇、預(yù)煮、預(yù)處理及干燥方式)進行了深入分析。

分析結(jié)果表明,銀杏果含有豐富的營養(yǎng)成分,不同品種間營養(yǎng)成分和特殊成分存在差異。銀杏果中特殊成分銀杏酸和主要分布在種皮和果芯。其中,銀杏酸含量在果芯中達到3000~4000 mg/kg。因此,選用新鮮、特殊成分含量低的類銀杏果作為研究對象。此外,預(yù)煮可以更好地實現(xiàn)脫殼去皮過程。同時,在預(yù)煮時間20 min時,對特殊成分脫除效果顯著,而對銀杏酸脫除效果不明顯。然后,探究預(yù)處理方式對銀杏果中特殊成分的影響,采用不同干燥工藝制粉,并對所制得銀杏全粉的品質(zhì)進行分析。結(jié)果表明,采用低濃度堿液處理和煮漿處理兩種方式都能顯著降低銀杏酸的含量,主要借助銀杏酸的熱不穩(wěn)定性和酸性來實現(xiàn)脫除過程。此外,分析不同干燥方式對銀杏全粉品質(zhì)的影響。

　　一種生產(chǎn)白果全粉的成套設(shè)備,主要是由篩選機,蒸煮鍋,冷卻機,剝殼機,膠體磨,調(diào)漿罐,靜置罐,轉(zhuǎn)鼓干燥機,造粒機,篩分機和稱重包裝機組成,在其各種設(shè)備之間,配有輸送機或漿料泵,將其連接成一條完整的,可連續(xù)化作業(yè)的成套設(shè)備.本實用新型能在不使用任何化學(xué)合成劑的情況下,安全衛(wèi)生的,規(guī)模的生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的白果全粉,其產(chǎn)品復(fù)水能好,且可在產(chǎn)品中保留更多的有效營養(yǎng)成份,使其風(fēng)味和口感更接近新鮮白果,并解決了白果微苦和有微毒的弊端;該成套設(shè)備配置經(jīng)濟合理,運行可靠性高.