帶壓開孔機通用說明：

1、將帶壓開孔機插好電源，打開電機開關(guān)， 檢查設備運轉(zhuǎn)情況，確認運轉(zhuǎn)正常后，關(guān)機。

2、將帶壓開孔機底座上的V形鐵騎附在管道上，然后調(diào)整鏈條的長度，并用插銷定位，然后緊固鏈條另一端的螺母，使本機牢固地定位在管道上。

3、按規(guī)定確認帶壓開孔直徑，裝夾合適的帶壓開孔器。

4、動電機，再次確認帶壓開孔機，帶壓開孔器運轉(zhuǎn)正常。

5、扳動（壓下）帶壓開孔機手柄，使帶壓開孔器徐徐向下， 接近管子時，察看帶壓開孔位置是否正確；反之，應關(guān)機并重新調(diào)整位置后再開機。

帶壓管道開孔的操作程序：將閘閥開到大口徑。手輪順時針旋轉(zhuǎn)進刀，中心鉆(鉆頭)頂?shù)街鞴艿罆r，手輪反轉(zhuǎn)半周(防止打刀)。因為某些特殊行業(yè)的性質(zhì)要求，工程要求進行支管接線、改線、換管或閥門更換等，但是卻不能停產(chǎn)，一旦管線停輸勢必給企業(yè)和用戶造成較大的損失。啟動電機，順時針緩慢轉(zhuǎn)動手輪進刀，手感鉆透管壁后切斷電源。切斷電源后，手動可以進刀，說明已經(jīng)鉆透。 帶壓管道開孔順時針空轉(zhuǎn)手輪進刀，當桶刀頂?shù)焦鼙诤蠓崔D(zhuǎn)半周(防止打刀)。再啟動電機，順時針緩慢轉(zhuǎn)動手輪進刀。手感桶刀切斷管壁后，切斷電源。切斷電源后，手動進刀如果手輪轉(zhuǎn)不動，說明切削未完成，要反轉(zhuǎn)半周手輪，重新啟動電機，再繼續(xù)緩慢進刀。當電機切斷電源后，手輪可以轉(zhuǎn)動進刀，說明開孔切削已完成。

在氫氣管道的開孔及封堵位置焊接對開式三通，焊接前做以下準備工作：清除舊管線上的防腐層，對管線進行測厚，修正管道焊接允許壓力：打好管線接地，并測管線接地電阻符合要求；測量管線表面溫度；測量環(huán)境可燃氣體含量必須低于21％危險下限。焊接過程中為不影響管道輸氣，應嚴格按照焊接作業(yè)指導書進行，焊接完成后對焊縫進行滲透檢測。完成三通焊接后，在三通管件的法蘭上安裝夾板閥a然后在選定的兩個封堵孔位置之間開DN50的壓力平衡孔2處(圖2中的5)，拆除手動開孔機后安裝PN6.4的壓力表閥。(3)待臨時旁通線使用正常后，開始實施封堵作業(yè)：兩臺封堵器同時作業(yè)。開兩側(cè)接臨時旁通線的孔。在三通的夾板閥上安裝液壓開孔機，連接壓力平衡孔與開孔機。先開上游的DN250的臨時旁通孔，再開下游的旁通孑L。打開壓力平衡孔的壓力表閥，使夾板閥的兩側(cè)壓力相等，然后關(guān)閉夾板閥。

設置專門的技能人員，擔任組織現(xiàn)場測繪，夾具規(guī)劃及制安全作業(yè)辦法，夾具銜接螺栓有必要有足夠強度，應按受壓元件的規(guī)則，進行規(guī)劃核算選材和制作。擬定施工計劃的技能人員應把握各種走漏介質(zhì)的物理化學參數(shù)，特別要了解有毒有害易介質(zhì)的物理化學參數(shù)。下堵頭時，夾板閥上的放氣閥門關(guān)閉不嚴或未關(guān)，造成漏油或著火，此時立即啟動應急方案。對程度大的走，應由專業(yè)人員作出動態(tài)度惡劣密封作業(yè)度猜測表，交由安全技能部門批閱后，方可施工。動態(tài)密封現(xiàn)場有必要有專職或的安全員，輔導。動態(tài)密封施工人員有必要恪守防火防防靜電防化學品燃燒防燙防防掉落碰傷防噪聲等有關(guān)規(guī)范法規(guī)的規(guī)則。