成干粉砂漿的材料主要為水泥、混合材、集料和外加劑。材料的選擇對(duì)干混砂漿的工藝設(shè)計(jì)影響很大。水泥的應(yīng)用由于散裝水泥的發(fā)展，現(xiàn)幾乎全部采用散裝水泥車運(yùn)輸，氣力輸送到水泥倉(cāng)中。砂漿生產(chǎn)線中只需考慮倉(cāng)儲(chǔ)種類、儲(chǔ)量的大小、位置的高低。雙軸漿葉干粉砂漿混合機(jī)是一種快速、高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、環(huán)保的混合設(shè)備?；旌喜闹饕苑勖夯覟橹?，部分地區(qū)還會(huì)使用礦粉、重鈣粉等材料?；旌喜牡墓?yīng)方式多與水泥的供應(yīng)方式一樣，采用水泥散裝運(yùn)輸車運(yùn)輸并通過(guò)氣力輸送方式送入筒倉(cāng)。有些混合材若沒有散裝運(yùn)輸，多通過(guò)袋裝或噸包的方式進(jìn)入工廠，這就需要配備拆包和提升機(jī)械，并相應(yīng)增加除塵能力。

   集料主要為河砂和機(jī)制砂，或者是二者復(fù)合使用，部分有條件的地區(qū)，還會(huì)使用一部分鋼渣、煤渣、尾礦等。所有集料都必須是干燥的。企業(yè)自制機(jī)制砂或?qū)ι白觼?lái)源地有選擇的保護(hù)，能保證機(jī)制砂從制好到入庫(kù)不被弄濕，使機(jī)制砂的含水率低于0.5%，可以直接入庫(kù)備用。選用河砂作為集料應(yīng)用，烘干是必須的。每天上千噸的砂子用量，即使天氣干燥，靠自然晾干也是無(wú)法保證的。    干混砂漿外加劑的主要功能是改善砂漿的施工性能，并提高硬化砂漿的抗裂及粘接等能力。需要摻入具有緩凝、保水、增稠、抗裂、防水等改善砂漿性能的外加劑，這往往需要摻入多種化學(xué)組分才能滿足。從市場(chǎng)上看，關(guān)于保溫設(shè)備無(wú)非就是兩種，一種是干粉攪拌，而另外一種則是專門的外墻保溫，其實(shí)這樣一講大家肯定就知道，專用的肯定是比較好的。這些組分中的一部分用量很少，少到只有砂漿重量的萬(wàn)分之幾，但它們對(duì)砂漿的性能卻起到極為重要的影響。這些外加劑組分一般價(jià)格昂貴，在砂漿中分散的均勻程度非常重要。它們以單獨(dú)組分加入時(shí)，一次加入量太少，對(duì)計(jì)量計(jì)量和攪拌要求很高。隨著干混砂漿應(yīng)用的普及，砂漿用量猛增，砂漿外加劑的需求隨之增大，砂漿外加劑的研究和產(chǎn)品供應(yīng)也逐漸專業(yè)化。為滿足砂漿生產(chǎn)需求的外加劑產(chǎn)品，在改善砂漿性能和簡(jiǎn)化應(yīng)用方面都有很大改進(jìn)。以目前很多企業(yè)采用的稱作砂漿稠化粉的外加劑，就是將多種性能的外加劑組分根據(jù)需要組合，再加入一定量的載體，將其摻入的量控制在砂漿重量的3%左右，使得計(jì)量精度容易保證，在攪拌機(jī)內(nèi)的分散也更容易。當(dāng)然，砂漿因地區(qū)和種類的區(qū)別，組成砂漿的材料不盡相同，外加劑的很佳摻量會(huì)有不同，而且溫度、濕度、施工方法等的不同，要求砂漿外加劑中組成材料和相對(duì)用量也有差別，因而，一條干混砂漿生產(chǎn)線很好有多個(gè)外加劑添加設(shè)備。

隨著墻體材料產(chǎn)品質(zhì)量的不斷改進(jìn)和提高,生活中對(duì)于建筑材料的要求也直接改變了建筑行業(yè)的現(xiàn)狀，對(duì)于很多人來(lái)講，也許還不大了解干粉砂漿生產(chǎn)線是什么，這個(gè)問(wèn)題其實(shí)要從干粉砂漿說(shuō)起。

干粉砂漿起源于奧地利和芬蘭，墻體的墻面越來(lái)越平整，不再需要涂抹厚層砂漿來(lái)找平，只需很薄的砂漿就可滿足墻面抹灰的目的，而現(xiàn)場(chǎng)拌合很難生產(chǎn)出薄層砂漿。芬蘭一公司于1958年開始研制干粉砂漿產(chǎn)品用于薄層砂漿，1961年開始生產(chǎn)使用，這期間德國(guó)也開始生產(chǎn)干粉砂漿。干粉砂漿作為“綠色”新型建筑材料，具有產(chǎn)品質(zhì)量高，成本低廉，安全環(huán)保等特點(diǎn)，不僅提高了水泥的利用率、而且減少了等量水泥的使用量，降低了建筑成本，具有替代傳統(tǒng)砂漿添加劑的功能。以前主要用于化工行業(yè)，引入砂漿生產(chǎn)后，針對(duì)干粉砂漿的混合性能進(jìn)行了重新優(yōu)化設(shè)計(jì)，在制造材料選擇、耐久性設(shè)計(jì)及功率配備上重型化。目前，世界干粉砂漿年產(chǎn)量近億噸，我國(guó)的水泥產(chǎn)量占世界的40%，而干粉砂漿只占世界的1%。而歐洲每年大約產(chǎn)5000萬(wàn)噸，其中德國(guó)占四分之一。