涂料在電弧熱作用下一方面可以產(chǎn)生氣體以保護(hù)電弧，另一方面可以產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。熔渣的更重要作用是與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)或添加合金元素，改善焊縫金屬性能。 管狀焊絲電弧焊也是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來進(jìn)行焊接的，可以認(rèn)為是熔化極氣體保護(hù)焊的一種類型。所使用的焊絲是管狀焊絲，管內(nèi)裝有各種組分的焊劑。

釬料的液相線濕度高于450℃而低于母材金屬的熔點(diǎn)時(shí)，稱為硬釬焊；低于450℃時(shí)，稱為軟釬焊。 根據(jù)熱源或加熱方法不同釬焊可分為：火焰釬焊、感應(yīng)釬焊、爐中釬焊、浸沾釬焊、電阻釬焊等。 釬焊時(shí)由于加熱溫度比較低，故對(duì)工件材料的性能影響較小，焊件的應(yīng)力變形也較小。但釬焊接頭的強(qiáng)度一般比較低，耐熱能力較差。 為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過程中始終要施加壓力。 進(jìn)行這一類電阻焊時(shí)，被焊工件的表面善對(duì)于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進(jìn)行清理。

焊接工藝 1.什么叫焊接條件？它有哪些內(nèi)容？ 答：焊接時(shí)周圍的條件，包括：母材材質(zhì)、板厚、坡口形狀、接頭形式、拘束狀態(tài)、環(huán)境溫度及濕度、清潔度以及根據(jù)上述諸因素而確定的焊絲（或焊條）種類及直徑、焊接電流、電壓、焊接速度、焊接順序、熔敷方法、運(yùn)槍（或運(yùn)條）方法等。 氬弧焊屬于閃光焊，施焊時(shí)有強(qiáng)紫外線產(chǎn)生，分為非熔化極氬弧焊與熔化極氬弧焊。氬弧焊可采 用移動(dòng)式焊接凈化器，同時(shí)，必須保證焊接工位局部通風(fēng)良好，以保證焊工的健康。

高頻焊 高頻焊包括高頻電阻焊、高頻感應(yīng)焊。它是利用60～500KHz高頻電流的“集膚效應(yīng)”，使電流集中加熱金屬待焊表面，使之瞬間熔融，隨之對(duì)其加壓焊在一起。用于直縫焊管（圓管、方管、異型管及異型鋼等）焊接生產(chǎn)效率甚高。焊前金屬待焊表面處理潔凈時(shí)，基本沒有焊接產(chǎn)生。 氬弧焊屬于閃光焊，施焊時(shí)有強(qiáng)紫外線產(chǎn)生，分為非熔化極氬弧焊與熔化極氬弧焊。氬弧焊可采 用移動(dòng)式焊接凈化器，同時(shí)，必須保證焊接工位局部通風(fēng)良好，以保證焊工的健康。