在液化裂紋:的焊接過(guò)程中，在焊接熱循環(huán)峰值溫度的作用下，在多層焊縫的層間金屬和母材之間的焊縫附近的金屬中晶間金屬/熱重熔，在一定的收縮應(yīng)力作用下，沿奧氏體晶界開(kāi)裂的現(xiàn)象在一些文獻(xiàn)中稱為“熱撕裂”。

？在焊接再熱裂紋:之后，在熱處理以消除殘余應(yīng)力或不進(jìn)行任何熱處理之后，在焊接件的特定溫度下的使用過(guò)程中，在特定條件下產(chǎn)生沿著奧氏體晶界發(fā)展的裂紋。事實(shí)上，再熱裂紋是低合金高強(qiáng)度鋼焊接性中需要解決的主要問(wèn)題之一，特別是在低合金高強(qiáng)度鋼和熱強(qiáng)度鋼的厚板焊縫中，由于其含有較多的碳化物形成元素，如鉻、鉬、釩等，并能產(chǎn)生析出碳化物，在焊后應(yīng)力消除熱處理過(guò)程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生再熱裂紋。超聲波焊接超聲波焊接也是一種使用機(jī)械能作為能源的固相焊接方法。處理這些缺陷既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，而且會(huì)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生很大影響。下面簡(jiǎn)要分析再熱裂紋的形成機(jī)理、預(yù)防措施和制造過(guò)程中的檢驗(yàn)方法。

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如果說(shuō)高速鋼麻花鉆的發(fā)展可以被看作是全球工業(yè)發(fā)展歷史的縮影，那么電錘鉆可以被看作是現(xiàn)代建筑工程的光輝歷史。

從1914年泛音公司開(kāi)發(fā)動(dòng)力錘，到1932年博世公司開(kāi)發(fā)電錘SDS系統(tǒng)，再到1975年博世和希爾蒂聯(lián)合開(kāi)發(fā)SDS-Plus系統(tǒng)。電錘鉆頭已成為建筑工程和家居裝飾中較為重要的耗材之一。

FEIN·歐弗頓發(fā)明的一對(duì)動(dòng)力錘

談到電錘鉆頭，我們必須首先理解什么是電錘？

電錘是以電鉆為基礎(chǔ)，加上一個(gè)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的帶有曲軸連桿的活塞，在氣缸內(nèi)往復(fù)壓縮空氣，使氣缸內(nèi)的氣壓周期性變化。變化的氣壓驅(qū)動(dòng)氣缸往復(fù)撞擊鉆頭頂部，這相當(dāng)于用錘子連續(xù)撞擊旋轉(zhuǎn)的鉆頭。

由于電錘鉆頭在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)也沿著電鉆桿的方向產(chǎn)生快速的往復(fù)運(yùn)動(dòng)(頻繁的沖擊)，所以它可以快速有效地在易碎的水泥混凝土、石頭和其他材料上鉆孔，而不用用手費(fèi)力，但是它不能在金屬、木材、塑料和其他材料上鉆孔。

電渣焊是一種以爐渣的電阻熱為能源的焊接方法。焊接過(guò)程在兩個(gè)工件端面與兩側(cè)水冷銅滑塊形成的裝配間隙中的垂直焊接位置進(jìn)行。特別是在焊料沒(méi)有完全凝固的情況下，容易移動(dòng)位置會(huì)導(dǎo)致焊接失敗。在焊接過(guò)程中，電流通過(guò)熔渣產(chǎn)生的電阻熱來(lái)熔化工件的端部。根據(jù)焊接所用的電極形狀，電渣焊可分為焊絲電渣焊、平板電極電渣焊和噴嘴電渣焊。

電渣焊具有可焊工件厚度大(30毫米至1000毫米以上)和生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)。主要用于焊接對(duì)接接頭和橫截面上的丁字接頭。

電渣焊可用于焊接各種鋼結(jié)構(gòu)，也可用于裝配鑄件。電渣焊接頭通常在焊接后進(jìn)行正火，因?yàn)榧訜岷屠鋮s速度慢，熱影響區(qū)寬，顯微組織和韌性粗糙。

擴(kuò)散焊接擴(kuò)散焊接通常是一種使用間接熱能作為能源的固相焊接方法。通常在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行。在焊接過(guò)程中，兩個(gè)焊件的表面在高溫高壓下接觸，并保溫一段時(shí)間以達(dá)到原子之間的距離，原子之間的距離是通過(guò)原子的簡(jiǎn)單擴(kuò)散而結(jié)合在一起的。焊接前，不僅要清除工件表面的氧化物和其他雜質(zhì)，而且表面粗糙度必須低于一定值，以保證焊接質(zhì)量。射流過(guò)渡時(shí)，焊接過(guò)程相對(duì)平穩(wěn)，無(wú)短路現(xiàn)象，飛弧少，電弧聲平穩(wěn)。氣焊是一種利用氣體火焰作為熱源的焊接方法。更多的氧氣——火焰使用分段氣體作為燃料。由于該設(shè)備使用簡(jiǎn)單方便，但氣焊加熱速度和生產(chǎn)率低，熱影響區(qū)大，容易造成大變形。氣焊可用于焊接許多黑色金屬、有色金屬和合金。它通常適用于單個(gè)薄板的維護(hù)和焊接。

焊接氣體。80%氬和20%二氧化碳的混合物。

(6)焊接站。工業(yè)機(jī)器人(包括焊接機(jī)和焊槍)采用世界的鉸接式機(jī)器人。伺服滑軌便于機(jī)器人前后移動(dòng)，并靈活焊接工件的各個(gè)部分。采用焊接工具，可以實(shí)現(xiàn)工件的快速定位和夾緊；本發(fā)明能夠自動(dòng)清理焊槍表面的焊渣。

(7)搬運(yùn)機(jī)械手地面導(dǎo)軌。搬運(yùn)機(jī)械手的地面軌道參數(shù)如表2所示。

(8)焊接。組裝點(diǎn)焊工件后，將焊接上的全焊接夾具裝入全焊接夾具中，以焊接上的點(diǎn)焊。焊接參數(shù)如表3所示。

(9)控制系統(tǒng)。機(jī)器人焊接生產(chǎn)線分為兩級(jí)控制:中央控制和在線控制；中央控制控制整條生產(chǎn)線；在線控制分別控制每個(gè)機(jī)器人和焊機(jī)。

(10)除塵系統(tǒng)。采用高負(fù)壓真空除塵裝置焊接過(guò)程中產(chǎn)生的亞微米焊接粉塵顆粒，達(dá)到室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)。

(11)安全保護(hù)系統(tǒng)。整條生產(chǎn)線都設(shè)有安全保護(hù)系統(tǒng)，生產(chǎn)過(guò)程中不允許人員進(jìn)入。圍欄按照歐洲標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，美觀、安全、可靠。安全通道門配有電控安全鎖。當(dāng)門打開(kāi)時(shí)，機(jī)器將自動(dòng)停止運(yùn)行，并發(fā)出聲光報(bào)警。

(12)安全。設(shè)備的設(shè)計(jì)符合規(guī)范，并提供和安裝了安全操作所需的安全設(shè)施。