焊接操作

1.定位垂直管道的對接組件，以小化錯位量。

2.背面(管子內(nèi)部)充滿氬氣。如果管子太長，用可溶性紙將它揉成蓬松的球，從焊接處上下一定距離將其堵住。氬氣流速約為10L/min。

3.焊接前預熱可以用普通氧-火焰進行。預熱溫度可控制在200~300℃，可使用遠紅外溫度計或測溫筆。

4.打底焊，在充入氬氣一定時間后才能開始焊接，防止氧化；背弧擺動幅度不應過大；雖然冷焊機被稱為冷焊，但它實際上依賴于高溫熔焊，除了它以毫秒級儲存能量，并且是一個脈沖。焊接到兩個坡口表面時，稍微停止，以防止坡口邊緣熔合不良。如果障礙物妨礙正常焊接，可采用帶內(nèi)絲的氬弧焊打底，弧焊應在面對大困難的一側(cè)開始，弧焊應在面對大困難的一側(cè)停止。打底焊接工藝參數(shù):電流90~95A，焊接氣體8~10L/min，打底氣體12~15L/min。

兩種保證焊接(氣體保護焊，通常是二氧化碳保護焊和氬氣保護焊)在焊工技術(shù)保證的前提下，用高水平的焊工可以保證效率和質(zhì)量，缺點是鑄鐵不能焊接，那么薄板(板厚小于1毫米)就不能焊接。鋁和不銹鋼可以用純氬保護，并用特殊焊絲焊接。缺點是焊接過程中金屬飛濺多，焊縫外觀粗糙，尤其是焊接參數(shù)規(guī)格不匹配時，飛濺更嚴重。這是一種不易焊接的金屬材料，不適合在有風的地方焊接。氬弧焊質(zhì)量高。普通碳鋼、鋁合金和不銹鋼都可以焊接，但效率略低于氣體保護焊。在國外也被稱為鎢極氬弧焊(GTAW)，手工鎢極氬弧焊嘴較為常見。

1.焊接速度:分類采用簡易點焊機和自動焊接。激光點焊機焊接操作簡便，焊接速度快，而非熔化氬弧焊相對困難，使用耗材時，焊接速度相對較慢。

自動激光焊接機和自動MIG焊接機的焊接速度沒有太大的不同，因為MIG焊接仍然需要熔化焊絲，所以焊接速度仍然會比自動激光焊接機稍慢。2.焊接深度:激光焊接機是用激光熔化焊接材料，但激光是深度焊接的短板。不是激光深焊不可行，而是成本太高。

氬弧焊根據(jù)電極材料的不同可分為鎢極氬弧焊(非熔化極)和熔化極氬弧焊。根據(jù)其操作方法，可分為手工、半自動和自動氬弧焊。根據(jù)電源，可分為DC氬弧焊、交流氬弧焊和脈沖氬弧焊。

(1)焊接質(zhì)量高。由于氬是惰性氣體，不與金屬反應，合金元素不會燃燒，氬也不會在金屬中熔化。焊接過程基本上是金屬熔化和結(jié)晶的過程。因此，保護更好，可以獲得更純凈和更高質(zhì)量的焊縫。

(2)焊接變形應力小。由于電弧被氬氣流壓縮和冷卻，電弧熱量集中，氬氣的溫度很高，因此熱影響區(qū)很小，焊接時的應力和變形很小，特別是對于薄板焊接和管道打底焊接。