(1)切割氧氣純度差，不僅切割速度大大降低，切割面粗糙，切口下邊緣充滿爐渣，而且氧氣消耗量增加，氧氣純度從99.5%降低到98%，切割速度降低25%，氧氣消耗量增加50%。通常認(rèn)為，如果氧純度低于95%，則不能進(jìn)體切割，并且氧純度需要達(dá)到99.6%才能獲得無爐渣的氣體切割。(2)切削速度隨著氧氣流量的增加而逐漸增加。因?yàn)樵谝欢ǖ那懈钛鯕鈮毫l件下，切割噴嘴的切割氧氣孔徑增大，流量增大，從而提高出渣能力。開始時(shí)，隨著氧氣流量的增加，切削速度增加，但當(dāng)超過一定的極限值時(shí)，切削速度降低。因此，對(duì)于一定的鋼板厚度，存在大的佳氧氣流量值。對(duì)于所使用的切割噴嘴，當(dāng)空氣管線嘴清晰且長度嘴長時(shí)，切割氧氣壓力為合適值，從而獲得嘴的良好切割效果。此時(shí)，不僅切割速度快，而且切割面質(zhì)量好。

在保證焊縫熔透的情況下(這不是熔透的意思)，盡量選擇小電流焊接，因?yàn)楫?dāng)電流過高時(shí)，很容易造成熔池翻滾，不僅飛濺，而且成型很差。焊接速度:對(duì)焊縫內(nèi)外質(zhì)量有重要影響。焊接速度過快會(huì)導(dǎo)致氣體保護(hù)不好、氣孔等缺陷。同時(shí)，焊縫的冷卻速度將相應(yīng)提高，從而降低焊縫金屬的塑性韌性。當(dāng)焊接速度太慢時(shí)，熔池會(huì)變大，焊縫會(huì)變寬，這容易導(dǎo)致焊縫金屬結(jié)構(gòu)因過熱而變大或燒穿。噴嘴與工件的角度:當(dāng)噴嘴垂直于工件時(shí)，飛濺大，電弧不穩(wěn)定。焊接效果:激光點(diǎn)焊機(jī)比非熔化極氬弧焊的焊接外觀更美觀，自動(dòng)激光焊機(jī)和自動(dòng)氬弧焊機(jī)的焊接外觀相似，薄材料的激光焊接效果更好看。為了避免這種情況，噴嘴可以向后傾斜10-15度(不同的焊接位置和不同的焊槍角度)，以確保良好的焊接成形和穩(wěn)定的焊接過程。

抗風(fēng)能力差

由于鎢極氬弧焊使用氬氣保護(hù)焊池，如果在焊接過程中空氣流速超過5ml/h，氬氣保護(hù)氣體將被吹走，這將立即影響焊接區(qū)域，并導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔。鎢極惰性氣體保護(hù)焊通常不能在室外進(jìn)行，但架設(shè)屏障或使用不可燃材料制作帳篷可以有效解決氣流的影響。在焊接工具上安裝氣體透鏡具有更好的抗風(fēng)能力，因此幾乎沒有必要在焊接工具上安裝保護(hù)裝置來幫助轉(zhuǎn)向流動(dòng)。由于填充絲不通過電流，不存在熔滴轉(zhuǎn)移問題，電弧在惰性氣體中燃燒非常穩(wěn)定，整個(gè)焊接過程無飛濺，焊縫細(xì)膩美觀。

焊接效率低

鎢極氬弧焊焊接質(zhì)量好，但焊接速度不盡人意。一般鎢極氬弧焊或手工填絲，焊接過程的行走速度相對(duì)較慢。發(fā)明自動(dòng)鎢極氬弧焊機(jī)是為了提高焊接速度。

雖然冷焊機(jī)操作簡單，但對(duì)于視力不好的操作者來說，很難學(xué)會(huì)該設(shè)備。由于冷焊機(jī)是精密焊接設(shè)備，電弧放電鎢極與母材之間的距離要求相對(duì)較高，距離應(yīng)控制在1毫米以內(nèi)。如果視力不好，真的很難掌握。也有大量的工人長期使用氬弧焊。他們有點(diǎn)自大，總覺得自己能焊接好氬弧焊。冷焊機(jī)有什么難的？事實(shí)上，他們不是。他們必須保持開放的心態(tài)。冷焊機(jī)ⅱ型:電火花堆焊修復(fù)機(jī)——主要用于鑄造缺陷修復(fù)和模具涂裝。這種冷焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)如下:1 .焊接后的低溫不會(huì)導(dǎo)致焊接修補(bǔ)點(diǎn)和硬點(diǎn)開裂。2.色差小，可以進(jìn)行二次整理。3.不變形，不咬人。氬弧焊的工作原理是利用鎢極和工件之間產(chǎn)生的電弧熱量，在氬氣的保護(hù)下熔化母料并填充焊絲的焊接方法，通常簡稱TIG焊接。4.模具涂覆效果好